廣州寶潔有限公司天津分公司每年都拿出一定的資金,開(kāi)發(fā)節能技術(shù),促進(jìn)節能新技術(shù)、新工藝,新設備的廣泛應用。今年,工廠(chǎng)節能技術(shù)人員通過(guò)對現有水塔內部結構的研究,找出了水塔存在的缺陷問(wèn)題,及時(shí)更換了水塔填料和節門(mén),提高了水塔的換熱效率,使水塔的負荷降低了10%,從而使制冷機的耗電量由1420Kwh降低到1280Kwh。技術(shù)人員們又進(jìn)一步完善了制冷機和水塔的維護制度,保持良好的設備狀態(tài),使制冷機在低能耗的狀態(tài)下運行。他們還對原有的冷水管路進(jìn)行再設計,將制冷機進(jìn)出水管路和水塔循環(huán)水管路進(jìn)行連接,由制冷機切換為水塔,再完全由水塔供應全廠(chǎng)工藝用水。此項目預計今年一年節電約合人民幣70萬(wàn)元。
天津美迪亞影像材料有限公司的浸沉涂布、掛干干燥等生產(chǎn)線(xiàn)工藝落后,能耗高,生產(chǎn)運行時(shí),每平米膠片能耗超過(guò)現運行生產(chǎn)線(xiàn)能耗104%,造成能源嚴重浪費。對此,公司做出宏觀(guān)調整,實(shí)施關(guān)停并轉,通過(guò)提升低耗能生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力,將原產(chǎn)品并到低耗能生產(chǎn)線(xiàn)上,做到既節能降耗又延續產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)提升了產(chǎn)品質(zhì)量。僅此一項全年節約的電力、蒸汽折合1320噸標煤。公司能源管理部門(mén)還采取分級獨立計量的方法,強化對能源資源的有效利用,通過(guò)對計量數據的采集、監測和數據分析,產(chǎn)品能效計量評價(jià),第一時(shí)間發(fā)現生產(chǎn)中的工藝缺陷,管理漏洞,隨時(shí)加以技術(shù)改進(jìn),使公司節能減排工作取得了快速進(jìn)展。
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