[中國制冷網(wǎng)] 　　11月4日，大慶煉化公司聚合物二廠(chǎng)大功率制冷機組完成全廠(chǎng)范圍內并網(wǎng)運行。經(jīng)測算，使用這套舊的制冷機組，每年可創(chuàng )效200余萬(wàn)元。

　　這套機組設計冷量為2187千瓦，是一套在其他廠(chǎng)處于“賦閑”狀態(tài)的老舊設備。而聚合物二廠(chǎng)原有的兩套小功率制冷裝置為獨立供冷模式，冷量分配不合理。在綜合分析各種因素后，這個(gè)廠(chǎng)經(jīng)過(guò)科學(xué)論證，決定“激活”這套閑置舊設備，取代在用小功率機組。

　　這個(gè)涉及全廠(chǎng)四套生產(chǎn)裝置的技改項目是公司級重點(diǎn)項目，僅外圍管線(xiàn)鋪設就達到320米。今年年初開(kāi)始，這個(gè)廠(chǎng)著(zhù)手制定詳細的技改方案，進(jìn)行詳細的成本和效益分析，確定方案的可行性和有效性，并利用2010年大檢修完成機組的拆裝和調試。舊機組安裝到位后，這個(gè)廠(chǎng)進(jìn)行緊張的現場(chǎng)操作和養護方面的培訓學(xué)習，并邀請機組使用方面的專(zhuān)家現場(chǎng)授課。經(jīng)過(guò)近1個(gè)月的觀(guān)察摸索和單機運行，各項指標達到并網(wǎng)條件。

　　并網(wǎng)后的大功率機組解放了“服役”多年出現老化現象的4臺Ⅱ型系列螺桿制冷機組，在確保正常生產(chǎn)需要冷量的基礎上，大大減少了水、電資源消耗，提高了生產(chǎn)效率和裝置運行穩定性。據測算，并網(wǎng)后可為這個(gè)廠(chǎng)年節約循環(huán)水160萬(wàn)噸，節電200萬(wàn)千瓦時(shí)，降低維修費用10余萬(wàn)元。