【中國制冷網(wǎng)】隨著(zhù)供熱事業(yè)的迅速發(fā)展，供熱系統的安全事故也在許多城市頻繁發(fā)生，成為危害較大的“公共安全事件”，不但嚴重影響了廣大熱用戶(hù)的正常生活和生產(chǎn)，而且給供熱企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失和社會(huì )影響。因此，必須引起我們的充分重視，把供熱系統的安全運行和事故預防放到各項工作的s*位。

　　集中供熱是一個(gè)大的系統工程，各個(gè)工作環(huán)節和各個(gè)組成部位都是相互關(guān)聯(lián)的。因此，我們就必須在規劃設計、施工建設、運行管理、維護檢修和人員培訓等各個(gè)環(huán)節上，在熱源、熱網(wǎng)、熱力站和熱用戶(hù)的各個(gè)部位上，全面做好事故的預防工作。這樣，才會(huì )徹底杜絕各種“惡性事故”的發(fā)生，才可減少各種“局部事故”的影響，才能確保供熱系統始終保持在安全、穩定、經(jīng)濟地狀態(tài)下運行。

　　供熱系統安全事故造成的危害

　　為了避免各種安全事故發(fā)生，s*先我們必須清楚地認識到重大安全事故給我們帶來(lái)的危害，這樣才能引起我們充分地重視。各地發(fā)生過(guò)的事故造成的主要危害有：

　　在嚴寒期造成了大面積的停止供熱，嚴重影響供熱區域內人們的正常生活和工作。在高寒地區影響更為嚴重，可同時(shí)造成大面積的凍害；

　　在事故地點(diǎn)造成了供熱人員和普通市民的人員傷害。同時(shí)會(huì )給熱用戶(hù)中的老、弱、病、殘人員造成較大傷害；

　　對供熱系統造成了嚴重破壞，縮短了供熱系統的使用壽命，降低了供熱系統的“安全等級”；

　　事故還造成了大量的能源浪費（熱、水、電），同時(shí)增加了搶修費用和技改投資，增加了供熱成本；

　　在那些事故較大、停熱時(shí)間較長(cháng)的城市，形成了影響較大的“公共安全事件”，嚴重干擾了社會(huì )的安定和正?；顒?dòng)。

　　歸納和總結各地發(fā)生過(guò)的安全事故，常見(jiàn)的大事故有以下幾種，必須引起我們充份的重視，認真地預防。

　　“熱源”常見(jiàn)的安全事故的分析

　   一、供熱設備（熱水鍋爐或熱網(wǎng)加熱器）發(fā)生汽化

　　由于汽化產(chǎn)生強大的汽水沖擊，造成熱源和熱網(wǎng)的管道、配件等嚴重破壞，大量失水。當供熱系統沒(méi)有備用熱源時(shí)，造成了全系統的停止供熱，往往搶修時(shí)間都超過(guò)一天以上，又進(jìn)一步造成了熱用戶(hù)采暖系統的大面積凍害。經(jīng)認真分析，發(fā)生事故的原因有以下幾種：

　　突然停電后，采取了“誤操作”

　　如果沒(méi)有備用電源，就會(huì )導致總循環(huán)水泵停運，雖然也采取了停爐的各種必要措施，但熱水鍋爐仍會(huì )升溫、升壓。此時(shí)，運行人員因擔心鍋爐超壓，而采取了“誤操作”：打開(kāi)排氣閥降壓，使鍋爐壓力下降。往往立刻下降到當時(shí)爐溫所對應的“飽和壓力”以下，馬上造成鍋爐汽化。

　　“安全閥定壓”偏低

　　如果供熱設備的安全閥按系統實(shí)際的工作壓力設定的泄壓值時(shí)，往往低于供熱設備能呈受的額定壓力。當供熱系統因停電而使壓力升高到設定值時(shí)，安全閥就會(huì )自動(dòng)開(kāi)啟，但此時(shí)的壓力低于當前水溫下的飽壓力，就造成了供熱設備汽化。

　　自動(dòng)控制系統失靈

　　當供熱設備（熱水鍋爐或熱網(wǎng)汽水加熱器）入口閥門(mén)是電動(dòng)閥門(mén)，而且由自動(dòng)控制系統控制時(shí)，常會(huì )出現自動(dòng)控制系統失靈的現象，造成入口閥門(mén)突然關(guān)閉，使供熱設備汽化，產(chǎn)生嚴重的汽水沖擊，這種事故曾在多地發(fā)生過(guò)。

　　二 熱源的主要設備發(fā)生故障，造成全系統停運

　　這種事故多數發(fā)生在沒(méi)有備用的設備，而且多為設備檢修或維護保養不當，或違反安全操作規程造成的。曾發(fā)生過(guò)的事故有：

　　“主運鍋爐”發(fā)生故障（如爆炸、爆管等），無(wú)備用鍋爐或備用鍋爐不能及時(shí)啟運；

　　“主運鍋爐”的附屬設備（鼓、引風(fēng)機等）發(fā)生故障；

　　上煤廊因粉塵濃度大等原因發(fā)生火災；

　　“主運除渣運輸設備”發(fā)生故障無(wú)法運行；

　　三 鍋爐燃料短缺或燃料質(zhì)量低下

　　四 熱源補水量不足

　　當供熱系統因某處事故造成大量失水時(shí)，因熱源和熱網(wǎng)的補水系統能力不足，無(wú)法維持系統所需要的壓強值，而造成了全系統停運。

　　“熱網(wǎng)”常見(jiàn)的安全事故的分析

　　主管網(wǎng)管道破裂，大量失水造成全系統停運。產(chǎn)生的原因有：

　　熱源發(fā)生汽化：熱源發(fā)生汽化事故，造成汽水沖擊，破壞了熱源出口的主管網(wǎng)。

　　熱源與熱網(wǎng)運行調節不同步：在供熱末期室外氣溫升高時(shí)，如果熱網(wǎng)中各熱力站同時(shí)關(guān)小入口閥門(mén)，而熱源總循環(huán)水泵卻沒(méi)能在調度人員指揮下進(jìn)行同步調節，這時(shí)，熱網(wǎng)的流量降低使總循環(huán)水泵自動(dòng)處在“小流量、高揚程”的狀態(tài)下工作，致使熱網(wǎng)壓力整體升高，當壓力超過(guò)了熱網(wǎng)能承受的z*高壓強時(shí)，就會(huì )造成某處管網(wǎng)的破裂，大量失水。

　　管網(wǎng)腐蝕嚴重：當管網(wǎng)使用年限較長(cháng)，而且歷年的防腐工作不好，致使管網(wǎng)腐蝕嚴重，能承受的z*高壓力逐年降低，就會(huì )在正常的工作壓力下發(fā)生管網(wǎng)破裂的事故。

　　無(wú)正規設計：管網(wǎng)施工前沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的設計和強度驗算，使管網(wǎng)在許多方面存在技術(shù)問(wèn)題或管道質(zhì)量問(wèn)題。

　　管道焊接質(zhì)量不合格：管網(wǎng)施工時(shí)管道焊接質(zhì)量差，焊接人員無(wú)證上崗，且對焊口沒(méi)有進(jìn)行100%探傷，管道焊縫存在嚴重質(zhì)量問(wèn)題，不合格的焊口會(huì )在運行中受到應力的做用而破壞。

　　直埋管道施工質(zhì)量不合格：直埋供熱管道在填埋時(shí)施工質(zhì)量差，沒(méi)有按直埋管道的各項規定施工，造成一些管道受砂土的約束力不足，產(chǎn)生變形，并被應力破壞。

　　管網(wǎng)中的管件、補償器或閥門(mén)損壞、破裂，大量失水，造成全系統停運
　　以上管網(wǎng)中的造成管道破壞的六種原因，同樣會(huì )對管網(wǎng)中的管件、補償器和閥門(mén)等造成破壞。另外，還有以下幾個(gè)原因造成管件的安全事故：

　　管件、補償器或閥門(mén)存在嚴重的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，或選用的耐壓等級不夠，運行時(shí)被管道的應力破壞；

　　管網(wǎng)施工時(shí)管件、補償器等的安裝質(zhì)量不合格，運行時(shí)被管道的應力破壞

　　檢查井中的補償器或閥門(mén)受到污水的腐蝕造成的破壞。