【中國制冷網(wǎng)】我國冷鏈物流近年來(lái)不斷發(fā)展,非冷鏈運輸耗費嚴且運送貨品安全性差,伴隨基礎設施不斷建設完善,我國冷鏈迅速發(fā)展。我國2008-2014年冷庫儲存容量復合增長(cháng)率為35%,2015年冷鏈市場(chǎng)規模達1583億元,預計到2020年冷鏈將達到3479億市場(chǎng)規模,復合增長(cháng)率為17.1%。目前食品和農產(chǎn)品在冷鏈中占大部分。
冷鏈是為保持新鮮食品及冷凍食品品質(zhì),使其從生產(chǎn)到消費過(guò)程中,始終處于低溫狀態(tài)的配有專(zhuān)門(mén)設備的物流網(wǎng)絡(luò )。冷鏈主要應用在食品、農產(chǎn)品、醫藥和化工等領(lǐng)域, 其中食品、農產(chǎn)品冷鏈占比z*大。
廈門(mén)萬(wàn)翔冷鏈物流中心是國家商務(wù)部確定的“海峽兩岸冷鏈物流產(chǎn)業(yè)合作試點(diǎn)單位”,由廈門(mén)翔業(yè)集團下屬公司廈門(mén)萬(wàn)翔物流管理有限公司投資興建,投資額達2.5億。是廈門(mén)s*個(gè)集冷凍、冷藏、恒溫、常溫為一體的多溫層現代化冷鏈物流中心,為客戶(hù)提供集食品、果蔬、藥材等冷鏈物品檢驗檢疫、報關(guān)、通關(guān)、倉儲、分揀、集拼、中轉快運、信息化處理、城際運輸、城市配送等一體化的專(zhuān)業(yè)冷鏈物流服務(wù)。
項目建筑規模
該項目中心占地面積2.8萬(wàn)㎡,建筑面積2.35萬(wàn)㎡,總容積16.8萬(wàn)m3,總儲量4萬(wàn)噸,投資額2.5億元,為廈門(mén)地區s*個(gè)集冷凍、冷藏、恒溫、常溫為一體的多溫層現代化冷鏈物流中心,其中-20±2℃冷凍庫面積約6000㎡(16000噸);0~7℃冷藏庫面積約4000㎡(12000噸);18℃±2℃恒溫庫面積約2000㎡(1800噸);常溫庫占地面積約3800 ㎡(5000噸)。
其采用單層鋼結構,層高12m和24m相結合,全自動(dòng)、半自動(dòng)貨架和機械化作業(yè)相結合。33組專(zhuān)業(yè)標準配備封閉式作業(yè)碼頭和8組開(kāi)放式作業(yè)碼頭;2個(gè)約1900㎡專(zhuān)業(yè)標準封閉式溫控(5℃~10℃)作業(yè)區,為現代化綜合型第三方冷鏈物流中心。冷庫建設參照國際標準,旨在為客戶(hù)提供經(jīng)濟、精簡(jiǎn)、綜合的一體化冷鏈物流服務(wù)。
項目采用設備
1、該項目采用先進(jìn)的低溫庫制冷系統、自動(dòng)倉儲系統、垂直運輸設備,貨架設定為兩端通道先進(jìn)先出型(FIFO),每層高2.0M高(不含貨架橫梁高)的ASRS系統。
2、訂單作業(yè)系統(OMS)采用EOS方式建立。
3、運用適合于航空冷鏈中轉快運的倉儲管理系統(WMS)、運輸配送管理系統(TMS)、電子標簽揀貨系統(CAPS)、行車(chē)控管系統(GPS)、貨代管理系統(FMS)、客服作業(yè)管理系統(CMS)等。
4、采用透過(guò)Inter Face與WMS主系統連接的倉儲全自動(dòng)貨架系統(ASRS),使航空冷鏈客戶(hù)訂單透過(guò)電子訂單系統轉接到本中心作業(yè)系統,自動(dòng)以客戶(hù)訂單指示理貨條件,指定儲位以FIFO原則下架。
項目思路及理念
1、先進(jìn)性
采用先進(jìn)的設計思想,先進(jìn)的設備,先進(jìn)的技術(shù),先進(jìn)的軟件系統,先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )結構,組成先進(jìn)的系統。符合業(yè)界的發(fā)展趨勢,從而保護用戶(hù)在系統上的投資以及運行在其上的應用。
2、實(shí)用性
以能滿(mǎn)足使用者當前的實(shí)際需要為主要出發(fā)點(diǎn),考慮使用者預期可能的需要, 力求使用者能獲得z*大直接效益和用戶(hù)易于掌握、便于使用。在設計上滿(mǎn)足物流中心整體通暢的工作流程。在滿(mǎn)足應用要求的基礎上盡可能降低造價(jià)。
3、安全性
系統安全措施有效可信,能夠在多個(gè)層次上實(shí)現安全控制。
4、可靠性
包括硬設備的可靠性和軟件系統的容錯性。方案中的主要設備部件和關(guān)鍵部件選用國內外知名公司標準、成熟、可靠的產(chǎn)品。必須采用非標設備的,經(jīng)過(guò)嚴格測試后才能投入使用。工具軟件應選用成熟的優(yōu)秀平臺和工具軟件,采用模塊化設計,具有安全管理的策略和功能,并盡可能優(yōu)化系統。
5、開(kāi)放性
指采用統一標準的系統接口、通信協(xié)議,使系統能兼容不同廠(chǎng)家的同類(lèi)設備,同時(shí)又能適應未來(lái)新技術(shù)的發(fā)展。在系統設計中盡可能考慮選用符合國際或國內標準的通用設備,為系統升級、擴展留有余地,客戶(hù)可以進(jìn)行增加和減少功能操作。所有基礎設施(材料、部件、通訊設備)遵循標準化,因此無(wú)論計算機設備、通訊設備、控制設備隨技術(shù)如何發(fā)展,將來(lái)都可很方便地將這些設備連到系統中。
6、模塊化
使系統具有良好的可擴展性和維護性,模塊化設計便于系統的集成和維護、流程的修改、業(yè)務(wù)的變更,具有良好的可擴展性和互操作性。采用集中式的控制管理與分布式的具體應用相結合的模式。應用系統應具備較好的自我調整能力,關(guān)鍵硬設備模塊化結構,具有熱插入功能,易于維護并降低維護成本。
7、交互性
系統將采用友好的人機接口,使系統更好的貼近用戶(hù)的操作習慣。如在計算機屏幕上使用圖形動(dòng)態(tài)模擬現場(chǎng)設備的動(dòng)作,將使現場(chǎng)設備的監視與控制更加直觀(guān)、方便。充分考慮到系統的各方面因素,實(shí)現整體系統優(yōu)化設計、安全的數據管理、高效的事務(wù)處理、友好的用戶(hù)接口。
項目亮點(diǎn)及效益
1. 提高作業(yè)效率
提高操作能力及使工作單純化,使作業(yè)效率大幅提升。搭配計算機可配合電子卷標作前置計劃性,備料或實(shí)時(shí)性之檢料作業(yè)。
2. 有效地利用土地
設備立體化之后能提高單位面積之儲存能力,即使在狹小的土地亦能儲存很多貨物。
3. 明確之庫存管理
庫存物流籠車(chē)以計算機管理能夠隨時(shí)簡(jiǎn)單地掌握存放格位及現有存量。并可配合網(wǎng)絡(luò )遠程查詢(xún)。
4. 先入先出
不論那一個(gè)格位之貨物都能夠隨時(shí)取出,也能夠按照入庫順序出貨此乃自動(dòng)倉儲之z*大特點(diǎn)。
5. 保證庫存物品之質(zhì)量
將貨品確實(shí)地儲存于倉庫格位內,出入庫采用自動(dòng)搬運,正確及充份掌握之庫存管理,能夠防止貨物因搬運而產(chǎn)生之損傷及因過(guò)期而產(chǎn)生質(zhì)量劣化。
6. 安全作業(yè)
物品之存取均在出入庫口進(jìn)行,作業(yè)員不必進(jìn)入貨架區內工作,不會(huì )因過(guò)度疲勞而產(chǎn)生危險。
7. 減輕庫存費用
可簡(jiǎn)單掌握庫存品數量,能夠適量進(jìn)貨,減輕過(guò)度庫存成本,并防止產(chǎn)生浪費。
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