一、本次采購項目的名稱(chēng)、內容
序號 | 名稱(chēng) | 供貨地點(diǎn) | 規格參數 | 備注 |
1 | 2023 年上海動(dòng)車(chē)段中央空調委外修 | 上海動(dòng)車(chē)段 | 見(jiàn)附件 | 一次公告 |
二、潛在投標單位的基本條件:
1. 具有獨立承擔民事責任能力的在中華人民共和國境內注冊的企業(yè)(不接受聯(lián)合體類(lèi)報價(jià),以及有關(guān)聯(lián)性質(zhì)的企業(yè)不得同時(shí)參與報價(jià)),并且具有合法、有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證書(shū),具備一般納稅人資格,可開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票( 13% );
2. 投標人需通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系認證、職業(yè)健康安全管理認證并提供相關(guān)證明;
3. 若投標人為生產(chǎn)制造商,須提供該項目維保設備的生產(chǎn)制造資質(zhì)及技術(shù)評審文件;
4. 若投標人為代理商,須提供具備該設備相應資質(zhì)生產(chǎn)制造廠(chǎng)家出具的有效期內授權維修保養證明(加蓋企業(yè)公章)或中央空調類(lèi)設備安裝維修行業(yè)資質(zhì)證明,并提供客戶(hù)列表,以及近兩年內 2 份及以上的該類(lèi)設備維保項目的合同復印件(如涉及到機密可隱藏,同一客戶(hù)僅算一次業(yè)績(jì))。同時(shí),需提供蓋公章的“保證客戶(hù)信息真實(shí)”的保證函;
5. 投標人須提供 2 個(gè)及以上使用單位出具的該類(lèi)設備使用或維保用戶(hù)評價(jià)證明;
6. 投標人未處在國家、行業(yè)、國鐵集團、鐵路局集團公司(產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、質(zhì)量評價(jià)等)投標限制期內(必須附聲明書(shū));
7. 投標人必須具有連續生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、良好售后服務(wù)的能力,需提供相關(guān)證明文件。投標人近兩年財務(wù)狀況良好,無(wú)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)不良反映,須提供經(jīng)第三方審計的財務(wù)報表;
8. 投標人必須在投標文件中出具我單位中央空調預檢報告并根據預檢情況附相關(guān)整修方案;
9. 投標人財產(chǎn)未被接管或凍結,投標人應出具非失信被執行人查詢(xún)結果、投標單位及其法人代表在 1 年內無(wú)行賄犯罪檔案記錄(應在投標文件中出具“國家企業(yè)信用信息公示系統( www.gsxt.gov.cn )”、“信用中國”網(wǎng)( www.creditchina.gov.cn )、“中國裁判文書(shū)網(wǎng)” ( wenshu.court.gov.cn )查詢(xún)網(wǎng)頁(yè)截圖)。
三、報名的時(shí)間、地點(diǎn)、方式:
1. 報名時(shí)間: 2022 年 12 月 9 日 —2022 年 12 月 13 日每天上午 8:30-11:30 ,下午 13:00-16:00 ,接受微信報名。
2. 報名所需材料:最新?tīng)I業(yè)執照副本(需加蓋公章)、相關(guān)資質(zhì)證書(shū)復印件(代理授權證書(shū))、本人身份證復印件和聯(lián)系電話(huà)及投標項目名稱(chēng)。
3. 報名聯(lián)系人及電話(huà):姚逸民, 13917074116 (微信同號)。
4. 報名地點(diǎn):上海市嘉定區老翔黃路 600 號,上海動(dòng)車(chē)段 1 號樓 2 樓 209 室 - 經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部。
5. 獲取招標文件時(shí)間:報名后發(fā)布招標文件。
6. 投標文件準備時(shí)間:發(fā)布招標文件之日起 5 個(gè)工作日。
四、招標時(shí)間及招標地點(diǎn):
1. 開(kāi)標時(shí)間:另行通知
2. 遞交投標文件及談判地點(diǎn):上海動(dòng)車(chē)段
3. 請投標單位法定代表人或其授權代表人出席會(huì )議時(shí),帶好身份證原件備查驗。
五、上海動(dòng)車(chē)段將不承擔投標單位準備投標文件和遞交投標文件以及參加本次采購活動(dòng)所發(fā)生的任何成本或費用。
六、編制投標文件注意事項:有以下現象的視為廢的投標文件,將取消投標資格:
1. 未按照談判文件要求編制的投標文件;
2. 未按照要求裝訂的投標文件;
3. 未加蓋正式公章的投標文件;
4. 須簽字或蓋章的頁(yè)面而未簽字或蓋章的投標文件;
5. 參加談判的不同投標單位的法人或授權委托人有互相關(guān)聯(lián)的投標文件;
6. 不同的投標單位文件價(jià)格組成分析成規律性遞增或遞減的投標文件;
7. 其他存在嚴重錯誤的投標文件。
七、有下列行為的將列入黑名單:
1. 對報名參加談判而到期未參加談判會(huì )議的單位將禁止進(jìn)入上海動(dòng)車(chē)段業(yè)務(wù)外包項目市場(chǎng)一年;
2. 對有串通或惡意報價(jià)擾亂市場(chǎng)行為的投標單位經(jīng)核實(shí)后將禁止進(jìn)入上海動(dòng)車(chē)段業(yè)務(wù)外包項目市場(chǎng)一年;
3. 對造成直接不良后果和不良影響的投標單位建立不良記錄檔案,將禁止進(jìn)入上海動(dòng)車(chē)段業(yè)務(wù)外包項目市場(chǎng)二年;
4. 對造成嚴重影響的投標單位或已確定為中標單位而放棄承攬業(yè)務(wù)的單位將終身禁止進(jìn)入上海動(dòng)車(chē)段業(yè)務(wù)外包項目市場(chǎng)。
八、本次談判采購采取經(jīng)評審合理最低價(jià)承攬業(yè)務(wù)的方式。
九、主要技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)要求:見(jiàn)附件
附件:
服務(wù)清單及技術(shù)標準
一、項目概況
中央空調設備用于段各辦公生活區域的日常制冷供熱,需進(jìn)行日常保養。為確保設備設施正常工作,委托外單位進(jìn)行維修、保養。
二、維保工作量
具體維保數量:共計5套,均需維保12個(gè)月。
南翔動(dòng)車(chē)所安裝有一套螺桿式水-水熱泵機組,型號為30HXC-HP1-130A,一套渦旋風(fēng)冷熱泵機組,型號為30RQ-392G;段本部安裝有一套螺桿式風(fēng)冷熱泵機組,型號為30XQ-650,一套螺桿式風(fēng)冷熱泵機組,型號為30XQ-500;高級修4號樓安裝有一套渦旋風(fēng)冷熱泵機組,型號為30RQ-392G,該項目同時(shí)包含上述3套機組(除南翔動(dòng)車(chē)所兩套不包含末端)涉及的辦公樓、公寓、食堂、體育館等樓宇末端管路、風(fēng)機盤(pán)管、相關(guān)輔助設備的維保以及全年水質(zhì)檢測及處理(上述內容報價(jià)需提供明細)。
三、維保內容及要求
1. 維保地點(diǎn):上海動(dòng)車(chē)段管轄范圍內指定位置,詳見(jiàn)第三章。
2. 維保期限:2023年1月1日至2023年12月31日
3. 開(kāi)票形式:每季度按維保實(shí)際工作量出具增值稅專(zhuān)用發(fā)票,稅率13%。(若遇稅率調整,需以不含稅價(jià)為基準,進(jìn)行結算開(kāi)票)
4. 維保形式:該項目除日常維保作業(yè)中甲方提供的配件外,采用全包模式。投標人需按照甲供配件清單的要求,提供相應配件的優(yōu)惠報價(jià),作為項目評標的重要參考指標。
5. 配件質(zhì)量:甲方根據乙方提供的配件優(yōu)惠報價(jià)清單,可擇優(yōu)選用,其中由乙方提供的配件經(jīng)安裝測試通過(guò)后,其質(zhì)保期為經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗收通過(guò)后12個(gè)月。
6. 按附件中央空調保養內容每月開(kāi)展一次檢修保養:其中包含2次換季保養,全年合計12次。
7. 設備發(fā)生突發(fā)性故障問(wèn)題,應在接到通知的4小時(shí)內趕到現場(chǎng)進(jìn)行臨修處理。單臺設備臨修工作量約定不得超過(guò)6次/年,超出部分由投標方自行承擔。
8 .現場(chǎng)維保人員對設備進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤,經(jīng)常培訓指導使用人員,發(fā)現故障及時(shí)排除。
9 .系統維護及程序升級:根據技術(shù)發(fā)展情況和現場(chǎng)要求,負責對設備軟件進(jìn)行免費升級改造;升級改造前需將改造項目和內容以書(shū)面形式報動(dòng)車(chē)段備案,未獲批復同意前不得實(shí)施。
10 .若維保的設備需進(jìn)行大修,則在該臺設備大修當月,相應檢修工作量應進(jìn)行核減;設備大修驗收通過(guò)后,在大修質(zhì)保期內發(fā)生的配件(設備大修項目中更換或維修的)更換,應由設備大修承攬方自行承擔。
11 .若該臺設備在技術(shù)改造項目質(zhì)保期內發(fā)生的配件(更新改造項目中升級改造的)更換,應由技術(shù)改造承攬方自行承擔。
12. 標準及驗收方式
12.1 乙方按照合同按時(shí)進(jìn)行檢修,檢修完成后,乙方應根據檢修內容提供相應的《設備維修服務(wù)單》和《檢修設備配件更換記錄單》(如有);
12.2 乙方完成突發(fā)性故障維修必須出具相應的《設備維修服務(wù)單》、《檢修設備配件更換記錄單》(如有)。
13. 售后保障要求
13.1 乙方在合同簽訂后 15 個(gè)工作日內向甲方提供詳細的年度維保工作計劃,內容包括維保設備清單、培訓計劃等,并與甲方設備使用部門(mén)聯(lián)系確定具體維保服務(wù)時(shí)間。
13.2 乙方每次開(kāi)展維保服務(wù)前應提前 2 日通知甲方,開(kāi)展維保服務(wù)時(shí)應當盡量避免影響甲方正常工作。
13.3 乙方需為甲方提供維保設備日常操作、維護及常見(jiàn)故障處理的咨詢(xún),相關(guān)資料和信息等。
13.4 維保設備出現故障時(shí),乙方應以修復為主,原則上對原配件不予更換,對于確實(shí)不能修復或修復費用過(guò)高的配件,在征得甲方同意后,方可更換,替換下來(lái)的舊件應如數交還甲方。
13.5 維保服務(wù)期間如需更換配件,乙方為甲方提供的配件,原則上為設備同品牌原裝正品配件。如有特殊情況,乙方須經(jīng)甲方同意后進(jìn)行更換,但須保證更換的配件功能性能和技術(shù)指標不低于原廠(chǎng)件且符合國家相關(guān)質(zhì)量標準。
13.6 乙方進(jìn)入甲方現場(chǎng)的維保人員應嚴格遵守甲方相關(guān)工作管理規定,發(fā)生問(wèn)題由乙方承擔責任。
13.7 乙方負責維保服務(wù)的工程師應掛牌服務(wù),標牌應包含姓名、單位、服務(wù)專(zhuān)業(yè)等內容,且維保人員應具備相應專(zhuān)業(yè)資質(zhì)。
13.8 維保工作記錄填寫(xiě)需字跡工整,信息準確、完整,維保工作記錄須經(jīng)雙方簽字確認。
13.9 乙方應當建立并落實(shí)維保服務(wù)工作的各項安全管理制度,因乙方原因發(fā)生各類(lèi)安全事故或設備故障等問(wèn)題,所產(chǎn)生的經(jīng)濟和安全責任均由乙方承擔。
13.10 未經(jīng)甲方書(shū)面同意,乙方不得將本合同約定的設備維保服務(wù)工作轉包或分包。
13.11 合同履行期間發(fā)生各類(lèi)事故及突發(fā)事件時(shí),乙方應立即向甲方通報情況,并應全力施救、維護現場(chǎng)秩序,避免損失進(jìn)一步擴大,同時(shí)做好事故現場(chǎng)的保護工作,配合有關(guān)部門(mén)調查事故;未積極施救或處置不當的,應就擴大部分損失承擔責任。
13.12 乙方應指派一名具有專(zhuān)業(yè)知識的管理人員作為與甲方的對接人員,負責本項目的項目管理、統籌相關(guān)工作,監督項目執行與情況匯報,控制工作質(zhì)量,執行變更和應急情況管理,并根據現場(chǎng)實(shí)際情況調整乙方人員,以保證項目的正常高效運作。
14. 違約考核條款
14.1 乙方未在甲方要求的時(shí)間內響應或排除故障,對甲方運輸生產(chǎn)或其它業(yè)務(wù)造成影響的,每超過(guò) 24 小時(shí),乙方應當向甲方支付本合同約定費用總額 0.1 %的違約金。
14.2 乙方維保服務(wù)過(guò)程中存在服務(wù)報告不符合要求、虛構維保記錄等情況,甲方有權要求乙方支付 500 元/每張的違約金。
14.3 乙方未按照合同約定時(shí)間提供詳細的年度維保工作計劃的,甲方支付維保費用的時(shí)間相應順延。
14.4 乙方履行合同期間,因服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題造成甲方設備遭受損失,或者因違反國家法律、法規,鐵路規章制度、作業(yè)標準或本合同約定,造成甲方或第三人財產(chǎn)損失、人身?yè)p害的,乙方應獨立承擔全部責任,由此給甲方造成損害的,應賠償甲方全部損失,包括但不限于訴訟費、律師費、司法機關(guān)等裁決應由甲方支付的費用等。
14.5 未經(jīng)甲方書(shū)面同意,乙方擅自將設備維保服務(wù)工作進(jìn)行轉包、分包的,甲方有權解除本合同,并有權要求乙方支付本合同約定費用總額10%的違約金。
14.6 因乙方原因導致合同解除的,乙方應向甲方支付本合同約定費用總額 10 %的違約金;若違約金不足以彌補甲方損失的,乙方還應承擔相應的賠償責任。
14.7 乙方提供服務(wù)未達甲方要求標準的,乙方應向甲方支付本合同約定費用總額 5 %的違約金,不足補償甲方損失的,乙方還應賠償甲方因此造成的損失。
四、甲供配件清單
?。ㄒ唬?、螺桿式水-水熱泵機組:30HXC-HP1-130A
序號 | 項目 | 單位 | 數量 | 價(jià)格 | 開(kāi)利BPCS |
1 | 壓縮機NCBPHW0002 | 臺 | 1 | 06NW2250S7NA | |
2 | 壓縮機NCCMHH0002 | 臺 | 1 | 06NW2209S7NA | |
3 | 消音器 | 只 | 1 | 30HX407012 | |
4 | 閥門(mén) | 只 | 1 | EN07EA510C | |
5 | 電磁閥 | 只 | 1 | XM12FB008 | |
6 | 電磁閥 | 只 | 1 | XM12FB009 | |
7 | 油泵 | 只 | 1 | 30HX410332 | |
8 | 油位開(kāi)關(guān) ( 國產(chǎn) ) | 只 | 1 | HR12BA011 | |
9 | 端蓋冷凝器 | 只 | 1 | 09HX505572 | |
10 | 端蓋冷凝器 | 只 | 1 | 10HX506012 | |
11 | 安全閥 | 只 | 1 | UM12LA027 | |
12 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 32GB404454 | |
13 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 32GB404464 | |
14 | 端蓋 蒸發(fā)器 | 只 | 1 | 10HX505772 | |
15 | 端蓋 蒸發(fā)器 | 只 | 1 | 10HX505832 | |
16 | 干燥過(guò)濾器殼體(國產(chǎn)) | 只 | 1 | XW12GB008 | |
17 | 母線(xiàn)轉接器 | 只 | 1 | 32060 | |
18 | 顯示面板 | 只 | 1 | 32GB500112 | |
19 | 膨脹閥控制模塊 | 只 | 1 | 32GB500192 | |
20 | 空氣開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 3RV1011/0CA10 | |
21 | 交流接觸器 | 只 | 1 | 3TF4722/0XF0 | |
22 | 電流變送器 | 只 | 1 | GLQ/0.5 | |
23 | 控制變壓器 | 只 | 1 | J400VA/400/115/24V | |
24 | 冷凍油 | 桶 | 1 | PP 47-32 | |
25 | 制冷劑R134a | 桶 | 1 | ||
26 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 32GB404534 | |
27 | 主電路板 | 只 | 1 | 32GB500062 | |
28 | 副電路板 | 只 | 1 | 32GB500402 |
?。ǘ?、螺桿式風(fēng)冷熱泵機組:30XQ-500
序號 | 項目 | 單位 | 數量 | 價(jià)格 | 開(kāi)利BPCS |
1 | 壓縮機 | 臺 | 1 | 06TUA554SW1C | |
2 | 風(fēng)機電機 | 只 | 1 | 00PPG000007201 | |
3 | 飛鳥(niǎo)風(fēng)扇 | 只 | 1 | 00PSG000000100 | |
4 | 流量開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 00PPG000030500 | |
5 | 油過(guò)濾器 | 只 | 1 | 00PPG000012800 | |
6 | 消音器 | 只 | 1 | 00PPG000031000 | |
7 | 油分離器電加熱器 | 只 | 1 | 00PSY010642400 | |
8 | 18" 油分消音器 | 只 | 1 | 00PPG000023300 | |
9 | 油位開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 00PPG000011400 | |
10 | 端蓋 | 只 | 1 | 10HX506072 | |
11 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 30XAXQEXVETS400 | |
12 | 輔助模塊 | 只 | 1 | 32GB500442 | |
13 | 電流互感器 | 只 | 1 | 3RB2956/0FH | |
14 | 接觸器 | 只 | 1 | 3TF5122/0XF0 | |
15 | 接觸器 | 只 | 1 | 3TF5422/0XF0 | |
16 | 斷路器 | 只 | 1 | 3VU13400/NK00 | |
17 | 冷凍油 | 桶 | 1 | PP 47-32 | |
18 | 制冷劑R134a | 桶 | 1 | ||
19 | 電子膨脹閥電腦板 | 只 | 1 | 30XAXQEXVETS25 | |
20 | 電路板 | 只 | 1 | 32GB500382 | |
21 | 用戶(hù)面板 | 只 | 1 | 00PSG000281600 | |
22 | 四通換向閥 | 只 | 1 | 00PPY100014000 |
?。ㄈ?、螺桿式風(fēng)冷熱泵機組:30XQ-650
序號 | 項目 | 單位 | 數量 | 價(jià)格 | 開(kāi)利BPCS |
1 | 壓縮機 | 臺 | 1 | 06TTA356SS1C | |
2 | 風(fēng)機電機 | 只 | 1 | 00PPG000007201 | |
3 | 飛鳥(niǎo)風(fēng)扇 | 只 | 1 | 00PSG000000100 | |
4 | 流量開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 00PPG000030500 | |
5 | 四通換向閥 | 只 | 1 | EF19BY12121 | |
6 | 油過(guò)濾器 | 只 | 1 | 00PPG000012800 | |
7 | 消音器 | 只 | 1 | 00PPG000031000 | |
8 | 油分離器電加熱器 | 只 | 1 | 00PSY010642400 | |
9 | 16" 油分消音器 | 只 | 1 | 00PPG000023100 | |
10 | 油位開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 00PPG000011400 | |
11 | 端蓋 | 只 | 1 | 10HX506072 | |
12 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 30XAXQEXVETS250 | |
13 | 輔助模塊 | 只 | 1 | 32GB500442 | |
14 | 電流互感器 | 只 | 1 | 3RB2956/0FH | |
15 | 接觸器 | 只 | 1 | 3TF4822/0XF0 | |
16 | 接觸器 | 只 | 1 | 3TF5122/0XF0 | |
17 | 斷路器 | 只 | 1 | 3VU13400/NK00 | |
18 | 冷凍油 | 桶 | 1 | PP 47-32 | |
19 | 制冷劑R134a | 桶 | 1 | ||
20 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 30XAXQEXVETS400 | |
21 | 電子膨脹閥電腦板 | 只 | 1 | 30XAXQEXVETS25 | |
22 | 電路板 | 只 | 1 | 32GB500382 | |
23 | 用戶(hù)面板 | 只 | 1 | 00PSG000281600 | |
24 | 四通換向閥 | 只 | 1 | 00PPY100014000 |
?。ㄋ模?、渦旋式風(fēng)冷熱泵機組:30RQ-392G
序號 | 項目 | 單位 | 數量 | 價(jià)格 | 開(kāi)利BPCS |
1 | 壓縮機及管路零件打包組件 | 臺 | 1 | 00PSG000060902 | |
2 | 壓縮機及管路零件打包組件 | 只 | 1 | 00PSG000219602 | |
3 | 壓縮機(DANFOSS) | 只 | 1 | SH240A4ACA | |
4 | 壓縮機(DANFOSS) | 只 | 1 | SH300A4ACA | |
5 | 壓縮機電加熱器 | 只 | 1 | 00PPG000010300 | |
6 | 排氣單向閥 | 只 | 1 | 00PPG000017200 | |
7 | 排氣管球閥 | 只 | 1 | 00PPG000006900 | |
8 | 飛鳥(niǎo)風(fēng)扇 | 只 | 1 | 00PSG000000100 | |
9 | 風(fēng)機電機 | 只 | 1 | 00PPG000007201 | |
10 | 盤(pán)管(V字形盤(pán)管右側) | 只 | 1 | 00PSG000059001 | |
11 | 液路安全閥(4.5Mpa) | 只 | 1 | UM12AQ045 | |
12 | 溫度傳感器 | 只 | 1 | 00PPG000008100 | |
13 | 流量開(kāi)關(guān) | 只 | 1 | 00PPG000003100 | |
14 | 線(xiàn)控器 | 只 | 1 | 32GB500001A | |
15 | 顯示面板(A2) | 只 | 1 | 32GB500132 | |
16 | 風(fēng)扇控制模塊(A11) | 只 | 1 | 32GB500432 | |
17 | SPM 模塊 | 只 | 1 | 32GB500362 | |
18 | 壓縮機接觸器 | 只 | 1 | 3RT1035/3AB00 | |
19 | 斷路器 | 只 | 1 | 3VU13400/NK00 | |
20 | 斷路器(QF) | 只 | 1 | 3VU13400/NL00 | |
21 | 漏電開(kāi)關(guān)(QF140) | 只 | 1 | 5SM13426 | |
22 | 冷凍油 | 桶 | 1 | PP 47-32 | |
23 | 制冷劑R410A | 桶 | 1 | ||
24 | 電子膨脹閥 | 只 | 1 | 00PPG000009800 | |
25 | 電子膨脹閥電腦板 | 只 | 1 | 00PPG000009900 | |
26 | 四向換向閥 | 只 | 1 | 00PPG000017500 | |
27 | 用戶(hù)面板 | 只 | 1 | 32GB500382 |
?。ㄎ澹?、空調系統中,末端及輔助設備材料及配件:
序號 | 項目 | 單位 | 數量 | 價(jià)格 | 備注 |
1 | DN80 電動(dòng)閥(閥體) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
2 | DN80 電動(dòng)閥(執行機構) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
3 | DN100 電動(dòng)閥(閥體) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
4 | DN100 電動(dòng)閥(執行機構) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
5 | DN125 電動(dòng)閥(閥體) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
6 | DN125 電動(dòng)閥(執行機構) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
7 | DN150 電動(dòng)閥(閥體) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
8 | DN150 電動(dòng)閥(執行機構) | 只 | 1 | 霍尼韋爾 | |
9 | DN80 法蘭蝶閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
10 | DN100 法蘭蝶閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
11 | DN125 法蘭蝶閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
12 | DN150 法蘭蝶閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
13 | DN125 止回閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
14 | DN150 止回閥 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
15 | DN125Y 型過(guò)濾器 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
16 | DN150 Y 型過(guò)濾器 | 只 | 1 | 埃美柯 | |
17 | 風(fēng)機盤(pán)管 42CE008 | 臺 | 1 | 開(kāi)利 | |
18 | 風(fēng)機盤(pán)管 42CE010 | 臺 | 1 | 開(kāi)利 | |
19 | 風(fēng)機盤(pán)管 42CE012 | 臺 | 1 | 開(kāi)利 | |
20 | 水泵 | 臺 | 1 | 威樂(lè ) | |
21 | 水泵電機 | 只 | 1 | ||
23 | 水泵線(xiàn)圈 | 只 | 1 | ||
24 | 水泵連軸器 | 只 | 1 | ||
25 | 交流接觸器 | 只 | 1 | 施耐德 |
附件
中央空調保養內容
?。ㄒ唬〢.螺桿水-水熱泵機組保養內容:
機組換季保養時(shí)間:全年春、秋二季中各進(jìn)行一次機組的換季保養(具體時(shí)間與甲方工程師確定,一般安排在4月一次及10月一次)。
1 、切斷主機、供回水泵的電源并在電源控制柜門(mén)上掛上“設備檢修請勿合閘”的警示標志。
2 、緊固配電柜、控制柜、啟動(dòng)柜電路上各電線(xiàn)接線(xiàn)柱的螺絲,綁扎、固定松散的電線(xiàn)。
3 、清理電柜內的灰塵。
4 、緊固壓縮機上的接線(xiàn)柱螺栓。
5 、禁錮各傳感器的接插件。
6 、根據預檢情況確定更換制冷劑系統回路的干燥過(guò)濾器,以后視冷媒情況和機組運行情況決定是否更換干燥過(guò)濾器,如確系需要一年內更換一次以上的,以書(shū)面形式向甲方說(shuō)明原因。如系統需更換冷凍油或維修壓縮機時(shí),使用專(zhuān)用的氟利昂泵式機構將系統的冷媒抽出灌注在氟利昂專(zhuān)用鋼瓶?jì)?,每一個(gè)鋼瓶必須編號存放安全位置。
7 、清洗供水管的Y型過(guò)濾器。
8 、清理機組周?chē)碾s物做開(kāi)機調試前的準備工作。
9 、恢復機組電源取下配電柜上的警示標志。
10 、待壓縮機潤滑油加熱至允許開(kāi)機的油溫時(shí)在甲方的工程師配合下開(kāi)啟機組進(jìn)行調試。
11 、調試過(guò)程中詳細記錄機組的運行參數。
B .風(fēng)冷熱泵空調主機保養內容:
機組換季保養時(shí)間:全年春、秋二季中各進(jìn)行一次機組的換季保養(具體時(shí)間與甲方工程師確定,一般安排在4月一次及10月一次)。
1 、切斷主機、供回水泵的電源并在電源控制柜門(mén)上掛上“設備檢修請勿合閘”的警示標志。
2 、緊固配電柜、控制柜、啟動(dòng)柜電路上各電線(xiàn)接線(xiàn)柱的螺絲,綁扎、固定松散的電線(xiàn)。
3 、清理電柜內的灰塵。
4 、緊固壓縮機上的接線(xiàn)柱螺栓。
5 、禁錮各傳感器的接插件。
6 、根據預檢情況確定更換制冷劑系統回路的干燥過(guò)濾器,以后視冷媒情況和機組運行情況決定是否更換干燥過(guò)濾器,如確系需要一年內更換一次以上的,以書(shū)面形式向甲方說(shuō)明原因。如系統需更換冷凍油或維修壓縮機時(shí),運行空調主機將系統的制冷劑排放到機組的冷凝器內,關(guān)閉壓縮機的吸排氣閥門(mén),主機停止運行。如有必要時(shí)使用專(zhuān)用的氟利昂泵式機構將系統的冷媒抽出灌注在氟利昂專(zhuān)用鋼瓶?jì)?,每一個(gè)鋼瓶必須編號存放安全位置。
7 、更換冷凍油時(shí)從冷凍油排出閥排出冷凍油,清洗或更換回油過(guò)濾器,更換新的冷凍油。一般情況冷凍油每一年更換一次。
8 、更換冷凍油后或發(fā)現系統有泄漏情況,用高純度的氮氣對制冷系統進(jìn)行保壓24小時(shí)檢漏,如有漏點(diǎn)及時(shí)修復。
9 、檢漏修復結束后對制冷系統抽真空加注氟利昂。
10 、采用高壓水槍對冷凝器翅片進(jìn)行清洗提高機組的換熱效果,如結垢嚴重則需化學(xué)藥水清洗(藥水費用另計)。
11 、清洗供水管的Y型過(guò)濾器。
12 、清理機組周?chē)碾s物做開(kāi)機調試前的準備工作。
13 、恢復機組電源取下配電柜上的警示標志。
14 、待壓縮機潤滑油加熱至允許開(kāi)機的油溫時(shí)在甲方的工程師配合下開(kāi)啟機組進(jìn)行調試。
15 、調試過(guò)程中詳細記錄機組的運行參數。
?。ǘ┧帽pB內容:
水泵的保養周期為每年二次與主機的保養時(shí)間同步,水冷地下管道不包括在系統里。
1 、切斷水泵的電源并在電源控制柜門(mén)上掛上“設備檢修請勿合閘”的警示標志。
2 、緊固配電柜、控制柜、啟動(dòng)柜電路上各電線(xiàn)接線(xiàn)柱的螺絲,綁扎和固定松散的電線(xiàn),清理電柜內的灰塵。
3 、緊固水泵上的接線(xiàn)柱螺栓。
4 、測量水泵電機的絕緣值。
5 、檢查水泵電機軸承運轉情況。
6 、清洗水泵進(jìn)水口的Y型過(guò)濾器。
7 、檢查水泵密封圈的嚴密性。
8 、水泵軸承每年換油一次。
9 、、恢復水泵電源,取下配電柜上的警示標志,在甲方的工程師配合下開(kāi)啟水泵進(jìn)行調試。
10 、整機運轉調試記錄水泵空載電流、負載電流、整機噪聲、進(jìn)出水壓力的各項參數。
11 、水泵和電機整體油漆。
?。ㄈ┛諝馓幚頇C保養內容:
空氣處理機的保養周期為每年定期進(jìn)行二次保養。
1 、切斷空氣處理機的電源并在電源控制柜門(mén)上掛上“設備檢修請勿合閘”的警示標志。
2 、緊固控制柜電路上各電線(xiàn)接線(xiàn)柱的螺絲,綁扎和固定松散的電線(xiàn),清理控制柜內的灰塵。
3 、測量空氣處理機電機的絕緣值。
4 、檢查風(fēng)機馬達軸承運行是否正常并加注潤滑油。
5 、調整風(fēng)機皮帶輪的同心度,調整風(fēng)機皮帶的張弛度必要時(shí)進(jìn)行皮帶更換。
6 、清洗風(fēng)機葉輪、蝸殼的灰塵.
7 、緊固電機、風(fēng)機的固定螺栓。
8 、空氣處理機翅片清洗提高機組的換熱效果(每年一次),如結垢嚴重則需化學(xué)藥水清洗(藥水費用另計)。
9 、清理冷凝水盤(pán)內的灰塵和垃圾。
10 、清洗回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng),擦拭送、回風(fēng)口的灰塵。
11 、清洗供水管的Y型過(guò)濾器。
12 、對空氣處理機,每年測量一次送風(fēng)量。
13 、恢復空氣處理機電源取下配電柜上的警示標志,在甲方的工程師配合下開(kāi)啟空氣處理機進(jìn)行調試。
14 、整機運轉調試記錄空氣處理機運行的電流、進(jìn)出風(fēng)口溫度參數。
?。ㄋ模╋L(fēng)機盤(pán)管保養內容:
風(fēng)機盤(pán)管的保養周期為每年定期進(jìn)行二次保養。
1 、切斷風(fēng)機盤(pán)管的電源并在電源控制柜門(mén)上掛上“設備檢修請勿合閘”的警示標志。
2 、緊固控制柜電路上各電線(xiàn)接線(xiàn)柱的螺絲,綁扎和固定松散的電線(xiàn),清理控制柜內的灰塵。
3 、測量風(fēng)機盤(pán)管電機的絕緣值。
4 、檢查風(fēng)機馬達軸承運行是否正常。
5 、緊固電機、風(fēng)機的固定螺栓。
6 、清洗供水管的Y型過(guò)濾器。
7 、清理冷凝水盤(pán)內的灰塵和垃圾。
8 、清洗回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng),擦拭送、回風(fēng)口的灰塵。
9 、風(fēng)機盤(pán)管翅片清洗提高機組的換熱效果(每年一次),如結垢嚴重則需化學(xué)藥水清洗。
10 、對于風(fēng)機盤(pán)管,每年測量一次送風(fēng)量。
11 、恢復風(fēng)機盤(pán)管電源,取下配電柜上的警示標志,在甲方的工程師配合下開(kāi)啟風(fēng)機盤(pán)管進(jìn)行調試。
12 、整機運轉調試記錄風(fēng)機盤(pán)管運行的電流、進(jìn)出風(fēng)口溫度參數。
?。ㄎ澹┧到y保養內容:
水系統的保養周期為每年定期進(jìn)行一次保養。
1 、供、回水管保養:檢查壓力表和溫度計是否有破損,顯示是否正常;檢查主機探頭的感溫包安裝位置是否松動(dòng)進(jìn)行緊固; 檢查冷凍水出水側流量開(kāi)關(guān)是否能正常工作及時(shí)進(jìn)行調整修復,確認流量開(kāi)關(guān)與控制柜已正確接線(xiàn);檢查水管管道是否存在泄露,有無(wú)明顯漏水和滴水現象; 檢查水系統中的自動(dòng)排氣閥是否能自動(dòng)排氣;檢查水管保溫有無(wú)破損和脫落,有破損及時(shí)進(jìn)行修補。
2 、冷凝水管的維護保養:檢查冷凝水管是否有明顯漏水和滴水現象;檢查冷凝水管是否有堵塞、破損;對有漏水、破損的冷凝水管及時(shí)進(jìn)行修復;檢查管路保溫是否有破損,有破損及時(shí)進(jìn)行修補。
3 、水閥維護保養:檢查閥門(mén),定期轉動(dòng)手輪或手柄以防止生銹咬死;檢查水管管道上的閥門(mén)的保溫情況,保溫是否完好無(wú)損,以免發(fā)生冷熱損失和出現結露滴水現象的產(chǎn)生; 檢查空調箱、風(fēng)機盤(pán)管、空調主機的電磁閥、電動(dòng)閥、電動(dòng)平衡閥的執行機構是否能正常工作;
?。┧|(zhì)保養內容:
1 、冷凍水保養方案:
?。?)、現場(chǎng)勘察:
?、?、了解所要清洗的中央空調系統的結構、使用年限、各部件更換情況及有過(guò)的清洗情況。
?、?、檢查系統運行狀況。
?、?、了解水質(zhì)情況,檢查管路腐蝕情況及結垢情況,并盡可能取集各部位垢樣。
?、?、測算整系統的準確容水量。
?、?、掌握清洗施工現場(chǎng)的工作條件和環(huán)境(如:運輸、水、電、照明、排污等)。
?、?、確定保養進(jìn)行的時(shí)間。
?。?)、制定保養方案:
?、?、根據所收集的垢樣分布狀況及系統的狀況,確定清洗劑的使用濃度、清洗時(shí)間等基本參數。
?、?、根據全系統的容水量,確定清洗劑的使用量。
?、?、建立循環(huán)系統:一般中央空調系統清洗都可利用本系統直接進(jìn)行循環(huán)清洗。
?、?、確定清洗步驟。
?。?)、保養施工現場(chǎng)準備:
?、?、將保養所需的保養藥劑及操作設備和工具送入現場(chǎng)。
?、?、將中央空調系統再復查一遍。
?、?、接好電源、水源等供隨時(shí)使用。
?。?)、冷凍水保養程序:水沖洗(檢漏)→酸洗水→水沖洗→預膜(或鈍化)→投放保養劑。
?、?、水沖洗(檢漏)
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的灰塵、泥砂、脫落的藻類(lèi)及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢,同時(shí)檢查臨時(shí)系統的泄露情況。
空調系統注水沖洗時(shí)應控制沖洗水的流速,以大于0.15m/s為宜,必要時(shí)可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進(jìn)行沖洗。沖洗合格后,排盡系統內的沖洗水。
?、?、酸洗
酸洗的目的是利用化學(xué)反應將系統內的垢類(lèi)、銹類(lèi)除掉。施工負責人組織人員將空調器兩旁的閥門(mén)關(guān)閉。
向系統注水。在注水的同時(shí)要充分利用系統中的排氣閥,加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統中。繼續補加剩余的水至系統充滿(mǎn),循環(huán)泵開(kāi)始循環(huán),使清洗劑在系統中混合均勻,化驗用PH試紙從能取液的各個(gè)部位測PH值,至各個(gè)部位PH值基本相同。當清洗劑加入后,全部巡查人員需立即進(jìn)入各樓層,對所清洗的管路不斷巡查,檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點(diǎn)及管接頭不嚴等原因造成的滲漏,并及時(shí)匯報給施工負責人,以便及時(shí)采取相應處理,滲漏較大時(shí),應停止循環(huán)。清洗過(guò)程中可采用循環(huán)和浸泡交替進(jìn)行,化驗員應隨時(shí)測PH值變化。當清洗達到方案設定的時(shí)間(一般4~8小時(shí)),且PH值或酸度值基本穩定不太變化,便可將系統中液體排出,結束清洗。
?、?、水沖洗過(guò)程:
此工序是主洗過(guò)程中的殘液。向系統中注水進(jìn)行循環(huán)沖洗幾遍,至排出水基本清澈,且PH值在7~8之間,便可停止沖洗。
?、?、預膜:
預膜的目的是讓清洗后,尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面上,在投入正常運行之前先生成完整而耐蝕的保護膜。預膜過(guò)程可選用HY—100高效預膜劑,成膜快速,膜層致密、均勻。預膜劑全部加入后,使系統運行10小時(shí)以上,便可保證系統完全成膜。預膜后的系統便可正常投入運行。
?、?、根據冷凍水的量全年一次投放保養藥劑MG-787,約每噸水0.2-0.4公斤。投放后,在運行中,因水泄漏原因應適當進(jìn)行補充,平時(shí)不用投放。
2 、冷卻水水質(zhì)保養方案:
?。?)、現場(chǎng)勘察:
?、?、了解所要清洗的中央空調系統的結構、使用年限、各部件更換情況及有過(guò)的清洗情況。
?、?、檢查系統運行狀況。
?、?、了解水質(zhì)情況,檢查管路腐蝕情況及結垢情況,并盡可能取集各部位垢樣。
?、?、測算整系統的準確容水量。
?、?、掌握清洗施工現場(chǎng)的工作條件和環(huán)境(如:運輸、水、電、照明、排污等)。
?、?、確定保養進(jìn)行的時(shí)間。
?。?)、制定保養方案:
?、?、根據收集垢樣分布狀況及系統的狀況,確定清洗劑的使用濃度、清洗時(shí)間等基本參數。
?、?、根據全系統的容水量,確定清洗劑的使用量。
?、?、建立循環(huán)系統:一般中央空調系統清洗都可利用本系統直接進(jìn)行循環(huán)清洗。
?、?、確定清洗步驟。
?。?)、保養施工現場(chǎng)準備:
?、?、將保養所需的保養藥劑及操作設備和工具送入現場(chǎng)。
?、?、將中央空調系統再復查一遍。
?、?、接好電源、水源等供隨時(shí)使用。
?。?)、冷卻水保養程序:水沖洗(檢漏)→酸洗水→水沖洗→投放保養劑。
?、?、水沖洗(檢漏)
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的灰塵、泥砂、脫落的藻類(lèi)及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢,同時(shí)檢查臨時(shí)系統的泄露情況。
空調系統注水沖洗時(shí)應控制沖洗水的流速,以大于0.15m/s為宜,必要時(shí)可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進(jìn)行沖洗。沖洗合格后,排盡系統內的沖洗水。
?、?、酸洗
酸洗的目的是利用化學(xué)反應將系統內的垢類(lèi)、銹類(lèi)除掉。組織人員將空調器兩旁的閥門(mén)關(guān)閉。向系統注水。在注水的同時(shí)要充分利用系統中的排氣閥,加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統中。繼續補加剩余的水至系統充滿(mǎn),循環(huán)泵開(kāi)始循環(huán),使清洗劑在系統中混合均勻,化驗用PH試紙從能取液的各個(gè)部位測PH值,至各個(gè)部位PH值基本相同。當清洗劑加入后,對所清洗的管路不斷巡查,檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點(diǎn)及管接頭不嚴等原因造成的滲漏,并及時(shí)匯報給施工負責人,以便及時(shí)采取相應處理,滲漏較大時(shí),應停止循環(huán)。清洗過(guò)程中可采用循環(huán)和浸泡交替進(jìn)行,化驗員應隨時(shí)測PH值變化。當清洗達到方案設定的時(shí)間(一般4~8小時(shí)),且PH值或酸度值基本穩定不太變化,便可將系統中液體排出,結束清洗。
?、?、水沖洗過(guò)程:
此工序是主洗過(guò)程中的殘液。向系統中注水進(jìn)行循環(huán)沖洗幾遍,至排出水基本清澈,且PH值在7~8之間,便可停止沖洗。
?、?、根據冷卻水的量全年一次投放保養藥劑MG-010及殺菌藥劑FZ-0611。
3 、水質(zhì)保養:
水質(zhì)保養是指設備正常運行階段的水質(zhì)技術(shù)管理。當清洗結束后,循環(huán)水的水質(zhì)保養藥劑濃度由高濃度轉入低濃度,從而轉入循環(huán)水的正常運行階段。在正常運行中應嚴格控制各項指標,如:濃度倍數,鈣離子濃度,PH值,濁度,藥劑濃度,余氯等,嚴格監視補充水的質(zhì)量;根據統計水質(zhì)變化情況,及時(shí)采取相應措施。
?。ㄆ撸┛照{設備的月檢計劃和內容
乙方每月一次定期安排技術(shù)工程師對甲方的空調設備進(jìn)行檢查。月檢人員每次檢查時(shí)將空調設備的各種運行參數認真填寫(xiě)在設備月檢表內,并由甲方設備管理工程師簽字確認。設備月檢表一式二份并呈交給一份由甲方存檔。
?。ㄒ唬岜迷聶z內容:
1 、機組運行的電壓、電流值。
2 、機組運行的吸氣、排氣壓力值。
3 、機組運行的上載、卸載情況,油泵的工作情況。
4 、壓縮機的吸、排氣溫度。
5 、冷凍油的顏色。
6 、供回水的壓力、溫度是否正常。
7 、機組是否有異常噪音。
?。ǘ┧迷聶z內容:
1 、水泵運行的電壓、電流值。
2 、水泵運行時(shí)電機軸承是否有異常聲音。
3 、進(jìn)出水的壓力是否正常。
4 、系統是否有空氣。
?。ㄈ┛諝馓幚頇C月檢內容:
1 、機組運行的電壓、電流值。
2 、風(fēng)機運行時(shí)是否有異常聲音。
3 、風(fēng)機皮帶的張弛度是否正常。
4 、冷凝水排水是否暢通。
5 、送回風(fēng)的溫度是否正常。
?。ㄋ模╋L(fēng)機盤(pán)管月檢內容:
1 、風(fēng)機盤(pán)管運行時(shí)是否有異常聲音。
2 、冷凝水排水是否暢通。
3 、溫控面板的控制靈敏度。
4 、送回風(fēng)的溫度是否正常。
?。ㄎ澹┧到y月檢內容:
1 、檢查水系統室外、水泵房、室內供回水管是否有漏水現象。
2 、檢查供回水管管路的保溫是否有破損現象。
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