【中國制冷網(wǎng)】平均18秒！一臺空調外機就成功下線(xiàn)，從零部件變身合格產(chǎn)品，美的武漢工廠(chǎng)創(chuàng )造“武漢速度”。昨從武漢開(kāi)發(fā)區獲悉，q*智能化率z*高的空調外機智能制造示范線(xiàn)在漢投產(chǎn)。

　　圖為美的空調外機智能制造示范線(xiàn)上正在作業(yè)的機器人。

　　昨天上午，武漢開(kāi)發(fā)區楓樹(shù)四路美的工業(yè)園緊張而繁忙，在該公司長(cháng)130米的空調外機智能制造示范線(xiàn)上，46臺單臂工業(yè)機器人揮舞著(zhù)“手臂”焊接、組裝，在不同工位上，30名產(chǎn)業(yè)工人分布其間，配合機器人井然有序地作業(yè)。武漢晚報記者現場(chǎng)看到，經(jīng)過(guò)安放底盤(pán)，抽干空氣加氟，外殼裝配，運行檢測，外觀(guān)檢測，包裝檢測，物流配送等幾大環(huán)節，從z*初的零部件到組裝成z*后的合格產(chǎn)品，一臺空調外機成功下線(xiàn)。

　　“平均每18秒，就有一臺空調外機下線(xiàn)。”美的集團武漢制冷設備有限公司設備經(jīng)理劉趁偉說(shuō)，從去年開(kāi)始，美的武漢工廠(chǎng)投入約3000萬(wàn)元，對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能化改造升級，今年春節這條空調外機智能制造示范線(xiàn)開(kāi)始試生產(chǎn)和不斷調試，其自動(dòng)化率達到70%，產(chǎn)業(yè)工人由原來(lái)的71人縮減到現在的30人，機器人數量則達到46臺，生產(chǎn)效率比之前提升了50%以上，每小時(shí)可生產(chǎn)200余臺空調外機，單班8小時(shí)產(chǎn)能可達1600至2000臺。“機器換人”讓美的不再為用工荒而發(fā)愁，5年間，武漢工廠(chǎng)產(chǎn)能提升三成，工人數量卻減少了7000人。

　　在智能制造模式下，用戶(hù)在手機上下單，就能進(jìn)行空調功能、面板、外觀(guān)、顏色等的個(gè)性化定制，從下單、物流到z*終收貨，只需10天左右的周期。“我們要把武漢打造成家電智能工廠(chǎng)標桿。”該公司制造部長(cháng)佟海林介紹，美的武漢工廠(chǎng)正處在智能制造的爬坡階段，致力打造“黑燈工廠(chǎng)”。目前，電子車(chē)間空調遙控器、顯示板、內機板和外機板自動(dòng)化率超過(guò)80%。未來(lái)，這里將實(shí)現總裝人員減半、制件“無(wú)人化”，訂單下達、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)信息都將智能化、自動(dòng)化、透明化，訂單及生產(chǎn)數據可自動(dòng)實(shí)時(shí)采集、分析，一旦發(fā)現異常將自動(dòng)報警，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。