蒸發(fā)器應用于制冷設備中，又長(cháng)期有循環(huán)冷卻水在里邊流動(dòng)，由于蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。

　　傳統的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線(xiàn)的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

　　除垢準備

　　1.斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統。

　　2.開(kāi)啟蒸發(fā)器水側高點(diǎn)放空閥和蒸汽側低點(diǎn)導淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿(mǎn)度;同時(shí)通過(guò)導淋閥監測清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

　　3.為了監測系統的清洗效果及清洗過(guò)程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。

　　除垢前都準備好了。這樣就可以填充除垢劑來(lái)除垢了，但是排出的廢液不能直接排放，要處理好后再排放，不然會(huì )造成環(huán)境污染的。