【中國制冷網(wǎng)】在平時(shí)的工作和學(xué)習中，換熱器出現的故障一直是困擾各位7友的老大難。今天將常見(jiàn)的換熱器故障做以下總結，并且配有詳細的解決辦法?？禳c(diǎn)搬好小板凳學(xué)知識吧！

　　管式換熱器常見(jiàn)故障原因分析及處理方法

　　一、兩種介質(zhì)互串（內漏）

　　1、產(chǎn)生原因

　?、贀Q熱管腐蝕穿孔、開(kāi)裂。

　?、趽Q熱管與管板脹口（焊口）裂開(kāi)。

　?、鄹☆^式換熱器浮頭法蘭密封漏。

　　2、處理方法

　?、俑鼡Q或堵死漏的換熱管。

　?、趽Q熱管與管板重脹（補焊）或堵死。

　?、劬o固螺栓或更換密封墊片。

　　二、法蘭處密封泄漏

　　1、產(chǎn)生原因

　?、賶|圈承壓不足、腐蝕、變質(zhì)。

　?、诼菟◤姸炔蛔?，松動(dòng)或腐蝕。

　?、鄯ㄌm剛性不足與密封面缺陷。

　?、芊ㄌm不平或錯位，墊片質(zhì)量不好。

　　2、處理方法

　?、倬o固螺栓，更換墊片。

　?、诼菟ú馁|(zhì)升級、緊固螺栓或更換螺栓。

　?、鄹鼡Q法蘭或處理缺陷。

　?、苤匦陆M對或更換法蘭，更換墊片。

　　三、傳熱效果差

　　1、產(chǎn)生原因

　?、贀Q熱管結垢。

　?、谒|(zhì)不好、油污與微生物多。

　?、鄹舭宥搪?/span>

　　2、處理方法

　?、倩瘜W(xué)清洗或射流清洗垢污。

　?、诩訌娺^(guò)濾、凈化介質(zhì)，加強水質(zhì)管理。

　?、鄹鼡Q管箱墊片或更換隔板。

　　四、阻力降超過(guò)允許值

　　1、產(chǎn)生原因 

　　殼內、管內外結垢。

　　2、處理方法 

　　用射流或化學(xué)清洗垢物。

　　五、振動(dòng)嚴重

　　1、產(chǎn)生原因

　?、僖蚪橘|(zhì)頻率引起的共振。

　?、谕獠抗艿勒駝?dòng)引起的共振。

　　2 處理方法

　?、俑淖兞魉倩蚋淖児苁逃蓄l率。

　?、诩庸坦艿?，減小振動(dòng)。

　　板式換熱器常見(jiàn)故障原因分析及處理方法

　　板式換熱器常見(jiàn)故障還有串液、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿(mǎn)足要求四個(gè)方面：

　　一 、串液

　　1、產(chǎn)生原因

　?、儆捎诎宀倪x擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

　?、诓僮鳁l件不符合設計要求。

　?、郯迤錄_壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應力腐蝕。

　?、馨迤孤┎厶幱休p微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成串液。

　　2、處理方法  

　?、俑鼡Q有裂紋或穿孔板片，在現場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。

　?、谡{整運行參數，使其達到設計條件。

　?、蹞Q熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應符合要求，并不是越小越好。

　?、馨迤牧虾侠砥ヅ?。

　　二、外漏

　　1、產(chǎn)生原因

　?、賷A緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。

　?、?部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　?、?板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

　?、茉诎迤芊獠鄄课换蚨烂芊鈪^域有裂紋。

　　2、處理方法

　?、?在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠(chǎng)提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm 以?xún)取?/span>

　?、?在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。

　?、?將開(kāi)換熱器解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

　?、?重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應清潔板面，防止污物粘附著(zhù)于墊片密封面。

　　三  壓降過(guò)大

　　1、產(chǎn)生原因

　?、龠\行系統管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。

　?、?板式換熱器s*次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。

　?、?板式換熱器運行一段時(shí)間后，因板片表面結垢引起壓降過(guò)大。

　　2、處理方法

　?、偾宄龘Q熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實(shí)際 情況每周清洗一次。

　?、诙窝h(huán)水z*好采用經(jīng)過(guò)軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg／L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥ 7。

　　當水溫不大于95℃時(shí)，Ca 、Mg 濃度應不大于2mmol／L；

　　當水溫大于95℃ 時(shí)，Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol／L、溶解氧質(zhì)量濃度應不大于0.1 mg／L。

　?、蹖τ诩泄嵯到y，可以采用一次向二次補水的方法。

　　四  供熱溫度不能滿(mǎn)足要求

　　1、產(chǎn)生原因

　?、僖淮蝹冉橘|(zhì)流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

　?、诶鋫葴囟鹊?，并且冷、熱末端溫度低。

　?、鄄⒙?lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。

　?、軗Q熱器內部結垢嚴重。

　　2、處理方法

　?、?增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

　?、?平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。

　?、鄄痖_(kāi)板式換熱器清洗板片表面結垢。

　　列管式換熱器管束故障及法蘭盤(pán)泄露

　　一、管束故障

　　1、管束的腐蝕、磨損造成管束泄露或者管束內結垢造成堵塞引起故障

　　冷卻水中含有鐵、鈣、鎂等金屬離子及陰離子和有機物，活性離子會(huì )使冷卻水的腐蝕性增強，其中金屬離子的存在引起氫或氧的去極化反應從而導致管束腐蝕。同時(shí)，由于冷卻水中含有Ca2+、Mg2+離子，長(cháng)時(shí)間在高溫下易結垢而堵塞管束。

　　為了提高傳熱效果，防止管束腐蝕或堵塞，采取了以下幾種方法：

　?。?）對冷卻水進(jìn)行添加阻垢劑并定期清洗。

　　例如對煤氣冷卻器的冷卻水采用離子靜電處理器或投加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑，去除污垢，降低冷卻水的硬度，從而減小管束結垢程度。

　?。?）保持管內流體流速穩定。

　　如果流速增大，則導熱系數變大，但磨損也會(huì )相應增大。民生煤化對地下水泵進(jìn)行了變頻改造，使地下水管網(wǎng)壓力比較穩定，提高了熱交換器換熱效果和降低了管束腐蝕。

　?。?）選用耐腐蝕性材料(不銹鋼、銅)或增加管束壁厚的方式。

　?。?）當管的端部磨損時(shí)，可在入口200mm長(cháng)度內接入合成樹(shù)脂等保護管束。

　　2、振動(dòng)造成的故障

　　造成振動(dòng)的原因包括：

　　由泵、壓縮機的振動(dòng)引起管束的振動(dòng)；由旋轉機械產(chǎn)生的脈動(dòng)；

　　流入管束的高速流體（高壓水、蒸汽等）對管束的沖擊。

　　降低管束的振動(dòng)常采用以下方法：

　?。?）盡量減少開(kāi)停車(chē)次數。

　?。?）在流體的入口處，安裝調整槽，減小管束的振動(dòng)。

　?。?）減小擋板間距，使管束的振幅減小。

　?。?）盡量減小管束通過(guò)擋板的孔徑。

　　二、法蘭盤(pán)泄漏入

　　法蘭盤(pán)的泄漏是由于溫度升高，緊固螺栓受熱伸長(cháng)，在緊固部位產(chǎn)生間隙造成的。

　　因此，在換熱器投入使用后，需要對法蘭螺栓重新緊固。

　　換熱器內的流體多為有毒、高壓、高溫物質(zhì)，一旦發(fā)生泄漏容易引發(fā)中毒和火災事故，

　　在日常工作中應特別注意以下幾點(diǎn)：

　　盡量減少密封墊使用數量和采用金屬密封墊；

　　采用以?xún)葔毫o固墊片的方法；

　　采用易緊固的作業(yè)方法。