在還未對制冷系統執行任何操作前，應先規劃維修流程，即必須準備好所有必要的更換組件和資源。要想進(jìn)行這種規劃，必須先了解系統中的故障。

    要查找故障位置，必須先準備好工具，如圖所示。吸入和排放壓力計、檢修閥、萬(wàn)用表（電壓、電流和阻抗）和泄漏測試儀。在許多情況下，可以從用戶(hù)的陳述中了解哪些故障是可能的，而且對于大多數故障，可以進(jìn)行相對準確的診斷。但先決條件是，維修技術(shù)人員要對產(chǎn)品的功能有必要的了解，而且相應的資源都已備齊。此處不涉及精準的故障位置查找過(guò)程，只講述最常見(jiàn)的、影響壓縮機啟動(dòng)或運行的故障。

　　1.主開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)

　　一個(gè)潛在的故障可能是保險絲損壞，其原因可能是電機繞組或電機保護器發(fā)生故障，電路短路，或壓縮機上的引入線(xiàn)燒毀。這些故障需要更換壓縮機。

　　2.壓縮機

　　啟動(dòng)裝置和壓縮機電機類(lèi)型可能選擇錯誤。壓縮機電機或繞組保護器可能存在故障，而且壓縮機可能機械受阻。

　　制冷量降低的常見(jiàn)原因是，由于系統中有濕氣或不可冷凝的氣體而降低制冷效率或損壞壓縮機。

　　墊片膨脹或閥板損壞的原因是峰值壓力過(guò)高以及壓力在短時(shí)間內達到峰值（壓縮機中的液擊導致），而這又可能是因為系統中的制冷劑充注量過(guò)高或毛細管受阻。

　　壓縮機的電壓過(guò)低，或者壓力過(guò)高。

　　壓力不均衡會(huì )導致每次啟動(dòng)后電機保護器切斷，并將最終導致電動(dòng)機繞組燒毀。

　　風(fēng)扇發(fā)生故障也會(huì )影響壓縮機負荷，并可能導致電機保護器切斷或墊片膨脹。如果啟動(dòng)不成功并且壓縮機較冷，則繞組保護器會(huì )在最長(cháng)15分鐘后才將壓縮機切斷。如果繞組保護器在壓縮機較熱時(shí)切斷，則保護器會(huì )在最長(cháng)45分鐘后才將壓縮機切入。

　　在開(kāi)始系統地進(jìn)行故障排查之前，最好先切斷壓縮機的電源5分鐘。這樣可確保PTC啟動(dòng)裝置（如果有的話(huà)）充分冷卻，以便能啟動(dòng)壓縮機。

　　如果在制冷過(guò)程的最初幾分鐘內發(fā)生短時(shí)電源故障，保護器和PTC之間就可能發(fā)生沖突情況（相互鎖定）。帶有PTC啟動(dòng)裝置的壓縮機無(wú)法在壓力不均衡的系統中啟動(dòng)，而且PTC無(wú)法快速冷卻下來(lái)。這種情況下，冷柜將在最長(cháng)1小時(shí)后才能重新正常運行。

　　3.高壓和低壓開(kāi)關(guān)

　　高壓開(kāi)關(guān)切斷的原因可能是冷凝壓力過(guò)高，這可能是缺少風(fēng)扇冷卻所致。

　　低壓開(kāi)關(guān)切斷的原因可能是制冷劑充注量不足、泄漏、蒸發(fā)器霧化或膨脹裝置部分受阻。

　　切斷的原因還可能是機械故障、壓差設置錯誤、切斷壓力設置錯誤或者壓力不規則。

　　4.溫度控制器

　　溫度控制器發(fā)生故障或設置有誤可能會(huì )使壓縮機切斷。如果溫度控制器傳感器冷媒充注不足，或溫度設置過(guò)高，壓縮機將不會(huì )啟動(dòng)。故障也可能是電氣連接錯誤所致。

　　溫度偏差（切入和切斷溫度的差值）過(guò)低會(huì )導致壓縮機停止期間過(guò)短，特別是壓縮機為L(cháng)ST（低啟動(dòng)力矩）應用時(shí)，可能會(huì )導致啟動(dòng)問(wèn)題。

　　在打開(kāi)制冷系統前，特別是從系統中拆除壓縮機前，必須仔細確定故障。制冷系統的維修成本相當高。因此，在打開(kāi)舊的制冷系統前，最好先確保壓縮機未接近損毀（雖然它仍在運行）。

　　通過(guò)檢查壓縮機的油充注量，可以進(jìn)行估計。取少量的油放入干凈的試杯中，與新的樣品油比較。如果取出的油發(fā)暗、不透明并含有雜質(zhì)，則應該更換壓縮機。