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制冷系統故障安全檢查全步驟

  一、制冷系統檢查步驟:

  1、通電30分鐘判斷是否制冷。

  2、將電冰箱溫控系統置于正常檔位,通電120 分鐘檢查制冷溫度。

  冷藏室平均溫度在O—10℃之間;冷凍室最高溫度在-18℃以下。開(kāi)停機情況:在冰箱持續通電2 小時(shí)后,夏天開(kāi)停比為3:1—1:1,冬天為1:3 一1:5。當環(huán)境室溫為18℃時(shí),冰箱運行約15 分鐘,

  停機約 45 分鐘左右。當室溫為35℃時(shí),冰箱運行約為45 分鐘,停機15 分鐘左右才能滿(mǎn)足冰箱制冷需要。

  3、氮氣保壓檢漏(不得以其它氣體替代)。漏是指制冷系統制冷劑微漏或全部泄漏。

  原因有:焊縫質(zhì)量不好,管道與接頭受腐蝕或碰撞后有裂紋,蒸發(fā)器腐蝕穿孔等?,F象為:制冷效果下降甚至不制冷,壓縮機排氣管與冷凝器熱度下降甚至不熱。蒸發(fā)器結霜不正常甚至不結霜,流水聲減少甚至消失。如果是蒸發(fā)器本身穿孔泄漏,蒸發(fā)器有“吱吱吱”的氣流聲,壓縮機運轉不停,折斷壓縮機工藝管,只有少量甚至沒(méi)有氣流噴出。

制冷系統故障安全檢查全步驟

  4、檢查堵塞。

  堵是指制冷系統內污物堵塞毛細管、干燥過(guò)濾器或管道等。導致原因有毛細管由于油污和其它污物集結在入口段而堵塞,干燥過(guò)濾器由于銅絲網(wǎng)臟堵或生銹、分子篩粉碎致使干燥劑層過(guò)于密實(shí)而堵塞,管道(尤其是低壓管道)會(huì )由于油物、污物的積結而堵塞。堵塞后現象與上述“漏”的現象相同,但折斷壓縮機工藝管有氣流(制冷劑)噴出,制冷系統低壓壓力呈真空。干燥過(guò)濾器堵塞時(shí),外殼發(fā)涼甚至凝露。冰堵是指毛細管被冰堵塞。

  原因:由于檢修過(guò)程中操作不慎,使制冷系統內的殘留水份過(guò)量,在毛細管出口端結冰,使制冷系統不能正常工作?,F象為:制冷與不制冷間歇進(jìn)行,不制冷低壓壓力呈真空。檢查手段:壓力表或經(jīng)驗檢查。

  5、檢查壓縮機故障:

  a.壓縮機能啟動(dòng)、運轉但不制冷。氣焊焊下連接壓縮機的排氣管與吸氣管單獨試驗時(shí),排氣管不排氣,吸氣管不吸氣,這種情況多屬于高壓緩沖管斷裂,或固定螺絲松動(dòng)。

  b.壓縮機能啟動(dòng)、運轉,但蒸發(fā)器不結霜,僅凝露,或半邊結霜半邊不結霜,制冷效果顯著(zhù)下降,重新充灌制冷劑后還是無(wú)效果。這種情況多屬于閥片或機內墊片擊穿、閥片與閥板積碳密封性下降、活塞與汽缸間隙變大引起。

  c.壓縮機空載運行時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱現象,多屬潤滑系統故障。

  d.壓縮機在啟動(dòng)、運行中,機殼內發(fā)出異常的金屬敲擊聲,多屬于機殼內避震彈簧脫鉤或斷裂。

  e.壓縮機不能正常啟動(dòng)、運行,過(guò)載保護器周期性跳開(kāi),電機繞組阻值正常,對地的絕緣尚佳,這種情況多屬于“卡缸”、“抱軸”造成。

  二、電氣系統檢查步驟:

  1、電氣件是否完整

  2、連接方法是否與電路圖相符

  3、是否有短路與斷路現象

  4、絕緣狀況如何

  5、檢查壓縮機、啟動(dòng)器、過(guò)載保護器、溫控器、化霜裝置等電氣元件是否完好

  6、啟動(dòng)性能檢查——測量冰箱的電流值;

制冷系統故障安全檢查全步驟

  a.啟動(dòng)電流

  冰箱啟動(dòng)電流一般為額定電流的5—8 倍左右,大于或等于8 倍時(shí)為啟動(dòng)電流過(guò)高。其主要原因是電機啟動(dòng)繞組短路。若啟動(dòng)繞組匝間短路嚴重,冰箱將不能投入正常運行。一般情況接通電源,在0.2~0.5 秒內一瞬間完成冰箱從啟動(dòng)到正常運行.進(jìn)入額定電流值。

  若冰箱啟動(dòng)電流值滯后一段時(shí)間,再下降至額定電流值,說(shuō)明制冷管道內局部堵塞。

  b.運行電流

  運行電流過(guò)高或過(guò)低;當冰箱運行電流大于或小于額定電流時(shí),為運行電流過(guò)高或過(guò)低。運行電流過(guò)低故障原因為:制冷管道發(fā)生堵塞,制冷劑缺少等。運行電流過(guò)高的故障原因為:充入制冷劑過(guò)多,系統內有空氣等。

  檢查手段:電流表。

標簽: 制冷系統  

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