壓縮機線(xiàn)圈燒機可以分為機械故障氣故障。電氣故障導致壓縮機線(xiàn)圈燒毀的常見(jiàn)原因有：負載、電源、電機絕緣、缺相........

　　一、壓縮機線(xiàn)圈燒毀常見(jiàn)原因（電氣部分）

　　1、缺相

　　原因：一般是由于電源缺相（一相未供電或供電電壓不足）或線(xiàn)路中接觸器接觸點(diǎn)未閉合，導線(xiàn)連接點(diǎn)斷開(kāi)，松動(dòng)或接觸位氧化等原因造成。缺相特征是繞組中有一相或兩相（4級）全部變黑，線(xiàn)圈損壞對稱(chēng)，有規則為缺相。

　　2、過(guò)載

　　原因：一般為電機長(cháng)時(shí)間過(guò)電流運行，過(guò)熱運行 ，頻繁啟動(dòng)或制動(dòng) ，接線(xiàn)錯誤也導致（三角接成星接）。過(guò)載特征是繞組全部變黑色，端部扎帶變色并且變脆甚至斷裂。

　　3、匝間

　　原因：電機制造過(guò)程引起的漆包線(xiàn)破皮，系統中的水分、酸、及其它腐蝕性物質(zhì)也會(huì )產(chǎn)生此類(lèi)故障。匝間特征是繞組局部燒斷，通常電機內腔干凈的情況，只有一處炸點(diǎn)。

　　4、相間

　　原因：相間紙未有放到位，或者相間紙（套管）破損。相間特征：電機兩相相鄰之間燒毀。

　　5、地擊

　　原因：線(xiàn)圈與端蓋機座之間爬間距離不夠。地擊的特征是線(xiàn)圈與端蓋或端蓋之間，兩處均有燒黑的痕跡。

　　二、壓縮機線(xiàn)圈燒毀后的處理方法

　　壓縮機如果己燒毀或機械故障、己磨損，造成冷媒系統必然的污染，這種情況要對制冷系統進(jìn)行處理，不處理系統，直接換上新壓縮機后冷媒馬上于0.5-1小時(shí)內全被污染，冷凍油不純潔后，開(kāi)始破壞原潤滑性質(zhì)。金屬污粉末進(jìn)入壓縮機可能打穿電機絕緣膜而短路，再燒毀，造成軸輿軸套間或其它運轉部份之磨擦增加，而機械咬死。這也是為什么新壓縮機約1個(gè)月內又燒毀的原因。

　　正確處理方法：

　　如果壓縮機電機己燒毀，不能運轉，機械好壞不知，處理方法：

　　方法1：如果油及冷媒發(fā)臭、焦味、辣味、油發(fā)黑如黑墨， 管內全是污黑膜，并會(huì )有水份?？蓪⒏稍锲鞑鹣?，短接此部份為一銅管接頭或臨時(shí)性可拆卸接管均可。用化學(xué)泵由高壓管將清洗劑泵入管路系統中清洗循環(huán)流動(dòng)。

　　方法2：將干燥器拆下，用高壓氮氣約10KG壓力先吹通整個(gè)管路。換新干燥器，全系統探漏，由高、低壓端同時(shí)抽真空。

　　由液管部份加入液態(tài)冷媒，達70%~80%冷媒量后，才可開(kāi)機作測試。起動(dòng)后運轉約半小時(shí)，更換干燥器，并現察其污濁情況，第二次新的干燥器須再運行3小時(shí)，觀(guān)察結果，必要時(shí)須再更換，直到系統完全干凈為止。最后，再換壓縮機冷凍油，并觀(guān)察原第一次的新油情況。

　　注：以上更換干燥器時(shí)，空氣勿再進(jìn)入系統中。嚴重者，壓縮機須再拆下?lián)Q油，冷媒全部放出換新。