銅管泄露拋開(kāi)人為這個(gè)因素，還有很多原因可能導致銅管泄露，在維保易燃易爆的制冷劑空調的時(shí)需要注意，下面就經(jīng)常出現的泄露原因予以說(shuō)明 。

　　1、制造方面的原因

　?、贉u流探傷漏檢。GB規定了銅管必須進(jìn)行100 %的渦流探傷 , 并規定了校核探傷儀用的樣品管上的人工缺陷 (通孔 )直徑 , 以保證渦流探傷的靈敏度 ,防止超標的缺陷漏檢 。

　　這項要求，在正規大型銅管廠(chǎng)是能夠充分保證的 , 因為探傷是在線(xiàn)檢測 , 這種在線(xiàn)渦流探傷保證了管子所有長(cháng)度都經(jīng)過(guò)渦流檢測 ,是100 %的探傷。

　　有的銅管廠(chǎng)則不是這樣 , 或者不經(jīng)過(guò)渦流探傷 ,或者是用低標準的渦流探傷儀抽檢 。這樣銅管就存在超標的缺陷漏檢或未檢測 ,造成用戶(hù)使用時(shí)空調泄露。

　?、跍u流探傷檢出缺陷，但是銅管表面未做標記或標記不準確 、不清楚 。在銅管的生產(chǎn)過(guò)程中 , 渦流探傷檢出的缺陷要求用墨跡在超標的缺陷上覆蓋 , 以便在使用的過(guò)程中使用者可以將有缺陷的銅管剔除 。

　　但是由于生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中選擇的墨水附著(zhù)力不夠 、噴墨的噴槍調整不合適 、烘干不徹底 、墨水的成份遇到高溫退色等原因 , 造成用戶(hù)在使用過(guò)程中無(wú)法將渦流探傷檢出的缺陷挑出 , 一旦有缺陷的銅管用在空調器上勢必造成泄漏 。

　　2、用戶(hù)使加工的問(wèn)題

　　用戶(hù)使用銅管制作兩器工藝流程 :切斷 -彎管 -漲管 -清洗 -焊接 -試壓 。

　?、偌庸さ膯?wèn)題 ?？照{主管在形成兩器的過(guò)程中要經(jīng)過(guò)彎管 、漲管 、擴口 、焊接等環(huán)節 。在彎管的過(guò)程中由于彎曲部分要經(jīng)過(guò)局部受力 ,造成局部的過(guò)拉伸 , 形成開(kāi)裂 、暗裂等問(wèn)題 ,一旦充填制冷劑 , 往往在此處發(fā)生制冷劑泄露。

　　3、銅管本身質(zhì)量的原因

　　銅管本身質(zhì)量的原因可以分為外表面缺陷，內表面劃傷，內表面氧化等 。

　　銅管在漲管擴口的冷加工變形中 , 表面受拉應力而伸長(cháng) ,當銅管外表面有深度傷痕時(shí) , 銅管外表面承受不了表面拉應力 , 形成拉斷現象 , 也就是我們看到的銅管外表面開(kāi)裂 。

　　銅管內表面劃傷造成的開(kāi)裂機理與外表面有傷痕造成的開(kāi)裂機理相似 。銅管內表面有氧化時(shí) , 在漲管時(shí)由于氧化銅管內表面的摩擦力與沒(méi)有氧化銅管內表面的摩擦力不等 ,造成相同長(cháng)度的銅管下墩長(cháng)度尺寸不一致 ,擴口時(shí)下墩量小的銅管伸出長(cháng)度長(cháng) ,造成擴口過(guò)大而開(kāi)裂 。

　　4、用戶(hù)使用方面的原因

　　銅管在使用中 ,往往是盤(pán)管校直 、切割定尺 , 切割常采用無(wú)屑切割 。銅管熱處理后表面比較軟 , 在進(jìn)行無(wú)屑切割時(shí) , 當切刀不利或切割時(shí)下刀過(guò)大都會(huì )造成銅管縮口過(guò)大或毛刺過(guò)多 ,形成端口飛邊 、端口硬化 ,造成擴口時(shí)開(kāi)裂 。

　　一個(gè)換熱器由許多“U”型管組成 , 各“ U”型管的長(cháng)度及每個(gè)“U”型管兩個(gè)端頭的長(cháng)度的一致性要求非常高 , 當彎制“ U”型管時(shí) ,由于設備或調整的原因造成各“ U”型管的長(cháng)度及每個(gè)“ U”型管兩個(gè)端頭的長(cháng)度差別過(guò)大 (大于 2 mm), 所以擴口時(shí)就會(huì )出現因端口過(guò)長(cháng)銅管伸出長(cháng)度過(guò)長(cháng)而造成擴口過(guò)大而開(kāi)裂 。

　　5、焊接不良

　　銅管焊接過(guò)程中, 若操作不當極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過(guò)燒與燒穿等缺陷。虛焊是在兩器焊接過(guò)程中經(jīng)常出現的質(zhì)量問(wèn)題, 產(chǎn)生的原因主要有：

　　擴口小 ,釬焊焊料不易進(jìn)入 , 造成焊接不牢 ;

　　· 焊接時(shí)加熱不均勻, 造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化;

　　· 焊接處銅管的表面有油 、氧化物 、殘碳等物質(zhì) ;

　　· 焊料本身的質(zhì)量問(wèn)題 。

　　· 焊料未能填滿(mǎn)套接頭或不能完全將套接接頭全長(cháng)焊接 

　　總之,造成銅管出現的失效因素還有許多 ,如內 、外表面氧化, 因此 , 在使用的過(guò)程中要加強過(guò)程控制, 掌握好工藝要求。