【中國制冷網(wǎng)】余熱鍋爐一般是待窯啟動(dòng)后再啟動(dòng)，也可以隨窯一起啟動(dòng)。但后者仍處于探索階段。本文根據我公司2500t／d生產(chǎn)線(xiàn)余熱發(fā)電系統的生產(chǎn)經(jīng)驗，探討余熱鍋爐隨窯啟動(dòng)及與窯的相互影響。

    1、鍋爐隨窯啟動(dòng)

    1）AQC爐可隨頭排風(fēng)機啟動(dòng)而啟動(dòng)時(shí)，鍋爐進(jìn)出口擋板全開(kāi)，旁路擋板全關(guān)，篦冷機風(fēng)量全部經(jīng)過(guò)AQC爐，此時(shí)風(fēng)溫約50℃，上升速率小于80℃／min，可滿(mǎn)足AQC爐升溫的需要，待達到并汽條件時(shí)可并入系統。篦冷機風(fēng)量和風(fēng)壓可以用頭排風(fēng)機入口擋板進(jìn)行調整。但此時(shí)電除塵器入口風(fēng)溫低，對電除塵器有一定影響。

    2）SP爐隨窯點(diǎn)火而同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，需改變傳統的啟動(dòng)方法。通常啟動(dòng)時(shí)煙氣通過(guò)預熱器頂部排入大氣，這樣既不經(jīng)濟，也不環(huán)保。窯點(diǎn)火到投料需要較長(cháng)時(shí)間，可以充分利用窯升溫時(shí)間，對SP爐進(jìn)行預熱升溫。點(diǎn)火前啟動(dòng)窯尾排塵風(fēng)機，煙氣經(jīng)過(guò)預熱器、余熱鍋爐、增濕塔、窯尾排塵風(fēng)機進(jìn)入袋除塵器，通過(guò)煙囪排入大氣。這種方式對窯的影響主要有：

    ①必須控制預熱器出口壓力為零，否則會(huì )造成窯頭火焰后移，預熱器出口溫度高，油耗增大；

    ②高溫風(fēng)機蝸殼可能會(huì )由于風(fēng)速低而積灰；

    ③袋除塵器因為煙氣溫度低造成結露；

    ④尾部灰粒細，流動(dòng)性差，溫度低時(shí)易造成系統堵塞；

    ⑤啟動(dòng)時(shí)需啟動(dòng)尾排風(fēng)機，耗電大；

    ⑥控制不當，造成投料時(shí)間延長(cháng)。

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    2、余熱鍋爐與窯的相互影響

    1）AQC爐投入后會(huì )造成除塵器入口溫度低、負壓大和頭排風(fēng)機電流大，應及時(shí)調整入口擋板，保持窯頭負壓，避免負壓過(guò)大，造成燃燒器回火。

    2）AQC爐受熱管受高速含塵煙氣的沖刷與磨損，會(huì )導致穿孔和爆管的事故。一旦事故發(fā)生，應積極采取措施，防止水流入拉鏈機，造成熟料結塊。

    3）由于篦冷機料層有波動(dòng)，導致AQC爐進(jìn)口廢氣溫度波動(dòng)很大，產(chǎn)生的蒸汽壓力和溫度變化也很大。采用窯頭摻冷風(fēng)的方法，雖能降低廢氣溫度，但不經(jīng)濟。建議操作上采取穩定煙氣溫度的措施，避免發(fā)生金屬蠕變和澆注料的脫落，影響機組負荷。

    4）SP爐的啟停和入爐煙氣量的調節涉及到窯系統工況的波動(dòng)和窯尾高溫風(fēng)機電流的波動(dòng)。SP爐啟停操作和風(fēng)量調節時(shí)，原則上只要保持C1出口負壓和溫度不變，就不會(huì )影響窯系統的穩定。實(shí)現這一原則的重要手段是SP爐進(jìn)出口擋板、旁路擋板及窯尾高溫風(fēng)機液力偶合器三者的協(xié)調操作。啟停鍋爐和調節入爐煙氣量由中控窯操作員操作，由于高溫風(fēng)機入口溫度會(huì )降低，風(fēng)機出力會(huì )增大，引起出C1負壓及高溫風(fēng)機電流的變化，所以應視窯尾高溫風(fēng)機電流變化情況緩慢操作，及時(shí)調節高溫風(fēng)機，讓窯系統穩定。高溫風(fēng)機液力偶合器控制目標是：在盡量維持C1出口負壓穩定的同時(shí)，高溫風(fēng)機電流不超過(guò)額定值。

    5）預熱器出口至余熱鍋爐入口的管道進(jìn)行外保溫，減少散熱量；堵塞漏風(fēng)，提高鍋爐人口廢氣溫度。

    6）AQC爐啟停應注意除塵器入口溫度控制在100～200℃，嚴禁超過(guò)260℃。必要時(shí)調整冷風(fēng)閥。

    7）SP爐啟停時(shí)及時(shí)調整增濕塔噴水量，注意塔后溫度。SP爐廢氣出口溫度應根據立磨及入磨原料水分來(lái)確定，可通過(guò)鍋爐進(jìn)出口擋板及旁路擋板進(jìn)行調整。

    8）窯頭及窯尾拉鏈機啟動(dòng)時(shí)，窯頭斜拉鏈及窯尾二合一拉鏈機必須運行，以免造成系統堵塞。

    9）SP爐振打投入時(shí)會(huì )引起氣體含塵濃度變化而導致窯尾排風(fēng)機工況突變，甚至風(fēng)機因氣體含塵濃度過(guò)高而過(guò)載跳停。

    10）若窯運行，而鍋爐長(cháng)期停運，由于余熱鍋爐入口擋板關(guān)閉不嚴密，會(huì )導致SP爐下部積灰。

    3、啟動(dòng)和運行調整原則

    1）余熱鍋爐運行應不影響水泥生產(chǎn)，所以鍋爐啟動(dòng)和維護必須堅持“副業(yè)服從主業(yè)，主業(yè)兼顧副業(yè)”的原則，既要保證產(chǎn)業(yè)安全，也要保產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟。

    2）統籌兼顧，安全第一，保證窯及余熱鍋爐穩定。

    3）s*先滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)過(guò)程中原料烘干對余熱的需求，其次是z*大限度的回收剩余余熱。

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