【中國制冷網(wǎng)】通風(fēng)空調工程的質(zhì)量不僅取決于設計的水平和設備的性能，而且取決于安裝的質(zhì)量，它關(guān)系到工程項目生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益的發(fā)揮。近年來(lái)，通風(fēng)、空調工程發(fā)展得較快，有些施工單位將工程分包給不具備施工條件的安裝單位，施工人員未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓盲目上崗操作，工程中出現很多質(zhì)量通病，致使工程質(zhì)量低劣，達不到預期的使用功能和效果，使其受到不應有的損失。為消除工程中的隱患，施工技術(shù)人員和工程監理人員應認真按照施工工藝的方法施工和技術(shù)監督，使工程達到《施工及驗收規范》和《質(zhì)量檢驗評定標準》的要求。

    1 風(fēng)管制作與安裝

    1.1 薄鋼板矩形風(fēng)管的剛度不夠

    1.1.1 表現形式風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。

    1.1.2 危害性系統運轉時(shí)，風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風(fēng)管的使用壽命。

    1.1.3 產(chǎn)生的原因分析

    ① 制作風(fēng)管的鋼板厚度不符合施工及驗收規范的要求；

    ② 咬口的形式選擇不當；

    ③ 沒(méi)有按照《施工及驗收規范》要求，對于邊長(cháng)≥630mm或保溫風(fēng)管≥800mm，其管長(cháng)在1200mm以上，均應采取加固措施。

    1.2 薄鋼板矩形風(fēng)管扭曲、翹角

    1.2.1 表現形式風(fēng)管表面不平；對角線(xiàn)不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。

    1.2.2 危害性風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現象，會(huì )使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風(fēng)量；同時(shí)風(fēng)管系統達不到《施工及驗收規范》的平直要求，影響其美觀(guān)和降低使用壽命。

    1.2.3 產(chǎn)生的原因分析

    ① 矩形板料下料后，未對四個(gè)角進(jìn)行嚴格的角方測量；

    ② 風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對面的板料長(cháng)度和寬度不相等；

    ③ 風(fēng)管的四個(gè)角處的咬口寬度不相等；

    ④ 手工咬口合縫受力不均。

    1.3 薄鋼板矩形彎頭角度不準確

    1.3.1 表現形式彎頭的表面不平，管口對角線(xiàn)不相等，咬口不嚴。

    1.3.2 危害性影響與彎頭連接的支管和風(fēng)口的坐標位置，并增加系統的漏風(fēng)量。

    1.3.3 產(chǎn)生的原因分析

    ① 彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確；

    ② 兩大片料未嚴格角方；

    ③ 彎頭背和彎頭里的弧度不準確；

    ④ 如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

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    1.4 圓形風(fēng)管不同心

    1.4.1 表現形式風(fēng)管不直，兩端口面不平，管徑變小。

    1.4.2 危害性連接后的風(fēng)管，其水平度和垂直度達不到《施工及驗收規范》要求，并影響風(fēng)管系統的美觀(guān)。

    1.4.3 產(chǎn)生的原因分析

    ① 制作同徑圓形風(fēng)管，下料角方的直角不準確；

    ② 制作異徑正心圓形風(fēng)管，展開(kāi)下料不準確；

    ③ 咬口寬度不相等。

    1.5 圓形彎頭角度不準確

    1.5.1 表現形式彎頭角度線(xiàn)偏移，直徑減少及外形歪扭等。

    1.5.2 危害性彎頭與其它部件、配件連接后，影響其坐標位置的準確性，而且造成支管系統歪扭等弊病。

    1.5.3 產(chǎn)生的原因分析

    ① 展開(kāi)劃線(xiàn)不準確；

    ② 彎頭咬口嚴密性不一致；

    ③ 彎頭組裝時(shí)各節的相應展開(kāi)線(xiàn)未對準；

    ④ 彎頭采用單立咬口，各節的單、雙咬口寬度不相等，致使彎頭的角度不準確、彎頭咬口松動(dòng)或受擠開(kāi)裂。

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