1、熟食展示柜制冷壓縮機的排氣溫度。

熟食展示柜制冷壓縮機的排氣溫度是指排氣閥門(mén)處的制冷劑溫度。為了保證壓縮機的安全運行,規定R12裝置的排氣溫度不能超過(guò)130℃,R22和氨的系統不能超過(guò)150℃。

排氣溫度過(guò)高,會(huì )引起潤滑油因溫度升高而降低粘度,使潤滑效果變差,易造成運轉部件損壞。當排氣溫度升高到接近潤滑油的閃點(diǎn)時(shí),不容易出危險，排氣溫度比冷凝溫度要高得多。

2、超市熟食柜制冷壓縮機的吸氣溫度。

熟食冷藏柜制冷壓縮機的吸氣溫度是指吸入閥處的制冷劑的溫度。為了保證壓縮機的安全運轉,防止液擊沖缸現象。吸氣溫度要比蒸發(fā)溫度高一點(diǎn),也就是使制冷劑氣體成為過(guò)熱氣體,有一定的過(guò)熱度。一般情況下,在沒(méi)有氣液過(guò)冷器。

熟食柜氟利昂系統里,吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5℃的吸氣過(guò)熱度是合適的。對于氨制冷裝置,吸氣過(guò)熱度一般為5~10℃,吸氣過(guò)熱度過(guò)大或過(guò)小都應避免,若過(guò)熱度過(guò)大,則會(huì )使制冷量下降,排氣溫度升高,耗功增大,若過(guò)熱度過(guò)小,易產(chǎn)生液擊沖缸現象。

熟食柜在正常使用情況下，其壓縮機的工作時(shí)間應短于停機時(shí)間。如果工作時(shí)間超過(guò)停機時(shí)間，則說(shuō)明熟食柜工作不正常。引起該故障的原因主要有以下兩方面。

（1）制冷劑注入量不足，熟食柜長(cháng)時(shí)間工作后蒸發(fā)器結霜不能化霜，箱內溫度不能降低。此外制冷系統管路有泄漏，使循環(huán)系統內的制冷劑不足，也會(huì )出現上述現象,若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現壓力低于正常值。

（2）壓縮機使用日久，機械磨損大，工作時(shí)機殼溫度高，高壓排氣管相對溫度低，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現低壓值偏高。

（3）熟食柜冷凍室內結霜太厚，熱阻大，影響冷氣的傳導。

（4）熟食柜放置不正確或冷凝器積灰太厚，從而影響冷凝器的散熱。

（5）充注的制冷制過(guò)量，壓縮機工作負荷重，冷凝器上邊熱、下邊接近常溫。制冷劑充入量過(guò)多造成在蒸發(fā)器內不能充分蒸發(fā)，致使蒸發(fā)器制冷量下降，若在工藝管口接壓力表檢查，可發(fā)現低壓高于正常值。