【中國制冷網(wǎng)】今年二季度，河北省質(zhì)量技術(shù)監督局組織對門(mén)窗用塑料型材、扣件、工程橡膠、白乳膠、水泥產(chǎn)品、塑料管材等6類(lèi)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監督抽查。結果顯示，產(chǎn)品質(zhì)量令人憂(yōu)心，共抽查203批次，合格率為72.4%。其中，塑料管材合格率z*低，僅有23%。

    門(mén)窗用塑料型材共抽查9批次，經(jīng)檢驗合格5批次，抽樣合格率為55.6%。主要問(wèn)題是主型材的落錘沖擊。主要原因是：生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，故意降低型材主面厚度；部分企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中大量添加鈣粉等廉價(jià)配料，降低成本，致使型材的抗沖擊能力下降。

    扣件共抽查滄州13家扣件生產(chǎn)企業(yè)的13批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格6批次，抽樣合格率為46%。抽查反映扣件產(chǎn)品的主要問(wèn)題是抗滑試驗項目不合格。不合格項目的主要原因：一是生產(chǎn)企業(yè)偷工減料，從而降低成本；二是工藝控制不穩定，退火時(shí)間短，至使產(chǎn)品質(zhì)量指標下降。

    工程橡膠共抽查了3種41批次工程橡膠類(lèi)產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格29批次，平均合格率為70.7%。其中，止水帶產(chǎn)品合格率為84.2%，不合格項主要為熱空氣老化和臭氧老化；公路橋梁板式支座產(chǎn)品合格率為57.9%,不合格項主要為無(wú)永久性標記和力學(xué)性能。公路橋梁盆式支座產(chǎn)品抽樣合格率為66.75，不合格項主要表現為力學(xué)性能不合格。

    白乳膠共抽查8家企業(yè)生產(chǎn)的8個(gè)批次的白乳膠產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格6批次，抽樣合格率為75%。膠黏劑產(chǎn)品主要不合格項目是壓縮剪切強度指標和產(chǎn)品標識項目。

    水泥產(chǎn)品共抽查110批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格96批次，抽樣合格率88.2%。在抽查發(fā)現的14批次不合格產(chǎn)品中，有12批次產(chǎn)品氯離子含量超標。部分水泥企業(yè)在水泥粉磨過(guò)程中為增加產(chǎn)量和水泥的早期強度，大量使用助磨劑或摻加早強劑。其中鹿泉市超鏹水泥有限公司生產(chǎn)的“正鏹”牌礦渣硅酸鹽水泥、昌黎縣碣石源水泥有限公司生產(chǎn)的“碣石山”牌普通硅酸鹽水泥氯離子含量是標準要求的4.8倍和3.5倍。

    塑料管材共抽查22批次產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格5批次，抽樣合格率為23%。塑料管材產(chǎn)品的主要問(wèn)題：一是塑料管材標識不符合標準。部分生產(chǎn)企業(yè)未標明生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規格等內容；二是產(chǎn)品尺寸不合格。部分小企業(yè)的設備簡(jiǎn)陋，工藝落后，模具精度達不到要求，管材擠出速度和牽引速度不匹配，致使產(chǎn)品壁厚、外徑超差不合格；三是拉伸屈服強度、液壓試驗和密度不達標。主要是生產(chǎn)企業(yè)大量使用再生塑料或在配方中大量添加廉價(jià)的鈣粉，致使密度超差，導致產(chǎn)品強度指標降低。

    針對抽查中發(fā)現的問(wèn)題，河北省質(zhì)監局已責成各市質(zhì)量技術(shù)監督局嚴格按照產(chǎn)品質(zhì)量法等有關(guān)法律規定，對抽查中產(chǎn)品質(zhì)量不合格的企業(yè)依法進(jìn)行處理，限期整改。同時(shí)，對抽查中質(zhì)量較好的企業(yè)，加大宣傳力度，切實(shí)起到“扶優(yōu)扶強，打假質(zhì)劣，引導消費”的目的。