【中國制冷網(wǎng)】制冷系統中，制冷劑含有各種異物如：水份、不凝縮氣體、冷凍油、金屬屑、油脂、纖維、塵埃等，這些異物對制冷設備影響很大。所以大家必須知道由于異物存在所引起的不良現象及排除方法。

　　一、水份的影響

　　系統內的水份，對設備有極壞的影響，一般水份和制冷劑互相作用腐蝕金屬，同時(shí)使潤滑油乳化，在低壓部分小通道處，有時(shí)水分能冷凍堵塞通道等，所以氨制冷劑含水量應≤4%。如果氟利昂系統中有水分，不僅會(huì )產(chǎn)生冰堵，還會(huì )使系統不能正常工作。

　　防止水分進(jìn)入系統措施

　　1、用空氣作氣密試驗時(shí)，應盡量用干燥氣體且不燃氣體，如碳酸氣或氮氣等；

　　2、選擇合乎標準的制冷劑；

　　3、選擇合乎標準的冷凍油；

　　4、系統中不得有泄漏處，特別在真空時(shí)，防止空氣侵入；

　　5、拆卸機器時(shí)z*好使機房處于干燥，防止蒸氣侵入機內。

　　二、不凝縮氣體的影響

　　系統內的不凝縮氣體，大部分時(shí)由空氣侵入和油在高溫下分解的氣體產(chǎn)生的，由于系統內不凝縮氣體的存在，使冷凝壓力升高，排氣溫度上升，減少了制冷能力，增加了功率消耗，特別是在以氨作為制冷劑時(shí)，由于不凝縮氣體存在往往會(huì )引起爆炸，因此要經(jīng)常注意系統內不凝縮氣體的放空工作。一般均通過(guò)空氣分離器進(jìn)行放空氣。當無(wú)此設備時(shí)，在壓縮機停止運轉后，向冷凝器供水，冷凝器中的氨氣被凝成液體，不凝縮氣體聚集在設備的上方，可通過(guò)放空閥放掉。

　　防止不凝縮氣體進(jìn)入系統的措施

　　1、充入制冷劑前，應使系統達到高真空；

　　2、設備拆卸安裝后，應進(jìn)行抽真空；

　　3、排氣溫度不應超過(guò)1500C；

　　4、系統嚴防滲漏。

　　三、冷凍油的影響

　　氨系統中壓縮機排出氣體所帶的潤滑油，雖然經(jīng)過(guò)油分離器進(jìn)行分離，但仍有部分油進(jìn)入中間冷卻器、冷凝器、貯液器和蒸發(fā)器等，由于設備中有油，在設備內表面產(chǎn)生油膜增加熱阻，使熱交換惡化，影響設備的性能，又因液體制冷劑與油的比重不同，一般油積存在設備的下部，在吸入管道上若有凹凸處時(shí)，油集聚在凹處，使氣體通路變窄，增加氣體流動(dòng)阻力，在一定壓力差作用下，油會(huì )突然返至壓縮機內，造成液擊事故。另外當排氣溫度過(guò)高，油質(zhì)惡化，在壓縮機氣閥周?chē)菀滋炕?、積炭會(huì )妨礙氣閥的工作等，所以操作人員應定期將制冷設備中的油放出，經(jīng)常清洗壓縮機的排氣閥。

　　氟利昂系統中一般氟與油互溶，需采取措施使潤滑油帶回壓縮機中。

　　上述提到的異物在系統中容易堵塞節流閥或其它狹窄通道，使制冷劑的循環(huán)中斷，機器處于空轉狀態(tài)；異物被機器吸入時(shí)，會(huì )污染潤滑油，使機器磨損加劇，異物若落在密封面上，會(huì )破壞機器或系統的密封，輕者少量漏油漏氣，嚴重時(shí)不能工作。

　　備安裝時(shí)，應注意如下事項

　　1、應全部清除設備和管路中的鐵屑、塵埃泥沙、氧化物等；

　　2、清除各種設備內的積水；

　　3、清除機器內部為防銹所涂的油脂及其它異物等；

　　4、對于新安裝的設備，應經(jīng)常清洗系統中的氨氣過(guò)濾器、氨液過(guò)濾器、以及壓縮機各級的吸氣過(guò)濾網(wǎng)、油過(guò)濾器、曲軸箱等。