【中國制冷網(wǎng)】蒸發(fā)器、預熱器結垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質(zhì)鹽，不斷蒸發(fā)濃縮后形成晶核。晶核附著(zhù)于換熱管（或面）內表面而結垢，輕則影響換熱器效率，重則會(huì )使換熱管堵塞，嚴重影響蒸發(fā)結晶裝置正常運行。今天，小編就來(lái)教教大家如何防止結垢，結垢后又如何進(jìn)行清洗。

　　蒸發(fā)器結垢危害及除垢方法

　　蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運行一段時(shí)間后水側會(huì )結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi)、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著(zhù)于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。

　　傳統的清洗方法通常采用化學(xué)清洗－酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現腐蝕設備管線(xiàn)的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

　　除垢準備：

　　1、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統。

　　2、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側高點(diǎn)放空閥和蒸汽側低點(diǎn)導淋閥，以保證清洗過(guò)程中反應產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿(mǎn)度；同時(shí)通過(guò)導淋閥監測清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。

　　3、為了監測系統的清洗效果及清洗過(guò)程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。

　　MVR蒸發(fā)器的防垢處理

　?。?）在蒸發(fā)器制作時(shí)進(jìn)行預膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時(shí)采用預膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著(zhù)，降低蒸發(fā)器結垢可能，延長(cháng)蒸發(fā)器、冷風(fēng)機結構周期。

　?。?）在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機內設置預冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時(shí)，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無(wú)干涸點(diǎn)。設置預冷器、防止干涸點(diǎn)的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問(wèn)題有預防效果。

　?。?）采用少量連續排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問(wèn)題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結垢問(wèn)題。

　　廢水蒸發(fā)器預防結垢措施

　　濃鹽廢水在蒸發(fā)汽化過(guò)程中，易產(chǎn)生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著(zhù)在除沫器的絲網(wǎng)或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴重時(shí)造成二次蒸汽受阻。

　　隨著(zhù)循環(huán)的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會(huì )在降膜式蒸發(fā)器的分布器縫隙處析出、附著(zhù)結垢，造成部分分布器堵塞。

　　蒸發(fā)器內循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結晶過(guò)程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著(zhù)于換熱管（或面）結垢的重要監控指標。其控制范圍窄，易波動(dòng)，且監測分析結果滯后，一旦未及時(shí)發(fā)現晶種量不足進(jìn)行調整時(shí)，可能已發(fā)生了結垢現象。