【中國制冷網(wǎng)】一、癥狀----電磁閥未打開(kāi)

　　可能原因：

　　1 線(xiàn)圈無(wú)電壓。2 電壓/頻率不正確 3 線(xiàn)圈燒壞 4 壓差過(guò)高 5壓差過(guò)低 6 損壞的或彎曲的電樞管 7 隔膜/活塞中的雜質(zhì) 8 閥座中的雜質(zhì) 9 電樞/電樞管中的雜 10 侵蝕/氣穴 11 拆開(kāi)電磁閥后丟失零件
　　故障排除：
　　1 抬起電磁閥線(xiàn)圈，是否感覺(jué)有阻力
　　2 如果通電則不得將線(xiàn)圈拿離閥門(mén)，否則線(xiàn)圈可能燒毀。
　　3 檢查接線(xiàn)圈和接線(xiàn)本身，檢查繼電器觸點(diǎn)、導線(xiàn)接頭、熔絲。
　　4 對比線(xiàn)圈數據和安裝數據，測量線(xiàn)圈的工作電壓。允許比額定電壓高10%
　　5 檢查電磁閥的技術(shù)參數和壓差。更換合適的閥門(mén)。
　　6 檢查隔膜和/或活塞環(huán)。
　　7清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件，或更換O型環(huán)和墊圈。

　　二、電磁閥部分打開(kāi)

　　可能原因：1、壓差過(guò)低。2、損壞的或彎曲的電樞管。3、隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4、 閥座中的質(zhì) 5、 電樞/電樞管中的雜 6、侵蝕/氣穴 7、拆開(kāi)電磁閥的后丟失零件。

　　故障排除：

　　檢查止回閥技術(shù)數據和正確的壓力。更換合適的閥門(mén)。
　　檢查隔膜和/或活塞環(huán)，更換O型環(huán)和墊圈
　　清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。
　　電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉
　　可能原因：
　　1、線(xiàn)圈上的持續通電
　　2 、使用后未扭回手動(dòng)閥桿。
　　3排放管中發(fā)生震動(dòng)。打開(kāi)位置時(shí)壓差過(guò)高
　　4 出口側壓力有時(shí)高于入口側壓力。
　　5 損壞的或彎曲的電樞管。
　　6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。
　　7 膈膜或支撐板不夠圓。
　　8、閥板中的雜質(zhì)。導向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)
　　9 、導向/主流口的侵蝕/氣穴

　　故障排除：

　　抬起電磁閥線(xiàn)圈，是否感覺(jué)有阻力。
　　如果通電則不得將線(xiàn)圈拿離閥門(mén)，否則線(xiàn)圈可能燒毀。
　　檢查接線(xiàn)圈和接線(xiàn)本身。檢查繼電器觸點(diǎn)、導線(xiàn)接頭。
　　檢查手動(dòng)閥桿的位置。
　　檢查電磁閥的技術(shù)參數。
　　檢查壓力和流動(dòng)條件更換合適的閥門(mén)。和檢查系統的其余部分。
　　清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。

　　三、有噪聲的電磁閥

　　可能原因：
　　1頻率噪聲(嗡嗡聲)2打開(kāi)電磁閥時(shí)的水擊3關(guān)閉電磁閥時(shí)的水擊4排放管壓差過(guò)高和/或震動(dòng)
　　故障排除：
　　電磁閥不是問(wèn)題所在。檢查電源
　　檢查電磁閥的技術(shù)參數，檢查壓力和流動(dòng)條件
　　更換合適的閥門(mén)，和檢查系統的其余部分。
　　
四、線(xiàn)圉燒毀(通電時(shí)線(xiàn)圈很冷)

　　可能原因：

　　1、 電壓/頻率不正確
　　2、 線(xiàn)圈中短路(可能是因為線(xiàn)圈中的濕氣造成)
　　3、 不能在電樞管中抬起電樞：
　　a .損壞的或彎曲的電樞管;
　　b.損壞的電樞;
　　c.電樞管中的雜質(zhì)
　　4、介質(zhì)溫度過(guò)高5環(huán)境溫度過(guò)高6損壞的活塞、活塞環(huán)(在EVRA型伺服操控式電磁閥上)。

　　故障排除：

　　檢查線(xiàn)圈數據。
　　如有必要更換恰當的線(xiàn)圈。檢查接線(xiàn)圖或接線(xiàn)本身。檢查量大電壓變化。允許比額定電壓高10%;比額定電壓低15%
　　檢查系統中其余部分的短路現象。檢查線(xiàn)圈的導線(xiàn)接頭。
　　在修復故障后，更換線(xiàn)圈(確定電壓正確)
　　檢查安裝在電樞管上的O型環(huán)和內側頂部螺母。
　　清除雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件、或更換O型環(huán)和墊圈。
　　將閥門(mén)和線(xiàn)圈數據與安裝數據進(jìn)行對比。更換合適的閥門(mén)。
　　可能有必要改變問(wèn)閥門(mén)位置。裝閥門(mén)和線(xiàn)圈數據進(jìn)行對比。增加閥門(mén)和線(xiàn)圈的通風(fēng)。