【中國制冷網(wǎng)】冷卻器出入口端開(kāi)裂屬于一種脆性開(kāi)裂，一般表現為齒形板尖端出現裂紋，然后沿晶間開(kāi)裂。冷卻器出入口端開(kāi)裂對于工作有著(zhù)嚴重的影響，不但會(huì )降低工作效率，更會(huì )對設備造成不可逆的損害。今天聯(lián)合整理了一些內容，教大家如何預防冷卻器出入口端開(kāi)裂的問(wèn)題。

　　s*先要先了解冷卻器出入口端開(kāi)裂的原因：冷卻器出入口端出現齒形板焊縫開(kāi)裂是因為出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應力和熱應力，受介質(zhì)中高質(zhì)量分數氯離子和高溫作用，發(fā)生了氯化物應力腐蝕開(kāi)裂。當冷卻器出入口端出現開(kāi)裂問(wèn)題時(shí)，應先斷開(kāi)壓緊板，再在絕緣梯子增設上部膨脹節，這樣可以將板束與壓緊板之間的膨脹差吸收掉。為了能極大地降低板片寬度方向的膨脹約束，先取消管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋。

　　而如何預防冷卻器出入口端開(kāi)裂問(wèn)題呢？s*先要提高冷卻器的承載能力，可以將梳齒板更新為鑲塊結構，60mm的長(cháng)度方向和板片的焊縫受力是一致的，端面只起到密封作用。管板是由設備法蘭夾持的，可以承受板束質(zhì)量。在板束端面設置支撐橫梁。為了提高換熱效果，將裂縫處板束殼程進(jìn)、出口的通道長(cháng)度縮小。為便于檢查板束上部膨脹節，可以在冷卻器上部殼體設置入孔。如果要拆除管束，可以先斷開(kāi)上部膨脹節下端，再拆裝上部殼體和膨脹節。

　　上文為大家介紹了冷卻器出入口端開(kāi)裂的原因以及解決措施，并重點(diǎn)介紹了通過(guò)改進(jìn)焊接工藝并嚴格控制升降溫速度的預防開(kāi)裂方法，希望您能夠運用到實(shí)際操作中，防患于未然。