【中國制冷網(wǎng)】在每個(gè)設計優(yōu)良和安裝妥貼的制冷設置中, 因內置機電絕緣層損害而引起機電銷(xiāo)毀的征象是希少的.但是假如在設置中存在高溫高壓氣體、殘存腐化物、酸性物資及分解的潤滑油,其結局(除非就業(yè)閥或運轉組織z*初損害)將z*后引起內置機電的損害。

　　對因機電銷(xiāo)毀而損害壓縮機的制冷設置不能做魯莽的潔凈。不然,改換后的內置機電將受上次機電銷(xiāo)毀而留在設置中的殘存物的感化而再次銷(xiāo)毀。

　　此類(lèi)設置應按如下方法洗滌:

　　1.封閉壓縮機截止閥,將設置其他部門(mén)以及壓縮機分離.拆下不帶截止閥的壓縮機,并裝上代替的壓縮機。

　　2.從代替的壓縮機掏出一些潤滑油樣品并盛于玻璃杯中,這么在洗滌就業(yè)終止后可用作比較。

　　3.保留壓縮機以及體系的隔絕并將壓縮機抽真空,繼而敞開(kāi)壓縮機截止閥,封閉液體閥和其他閥門(mén),使制冷劑分泌量減至z*低,繼而排空體系，固然在此過(guò)程中將有部門(mén)臟物進(jìn)來(lái)壓縮機,但短時(shí)辰內不會(huì )壓縮機變成破壞,這類(lèi)臟物可通過(guò)干枯過(guò)濾器予以肅清。

　　4.查驗統共的操縱及開(kāi)關(guān)裝置,如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等,如有必要應洗滌或改換,拆下或改換統共的干枯過(guò)濾器,其濾芯或濾網(wǎng)強制統共洗滌或改換.如視液鏡無(wú)效,也應予以改換.左證設置的輸送功率在吸氣管道安裝酸攝得干枯過(guò)濾器,并在液體管道上安裝大容量的酸攝得干枯過(guò)濾器。

　　5.吸氣管道的酸攝得干枯過(guò)濾器和液體管道的大容量酸攝得干枯過(guò)濾器都強制安裝. 兩個(gè)規格均左證設置的容量而定。

　　6.使壓縮機和體系處于運轉形態(tài).從體系中析出的殘存臟物將增補干枯過(guò)濾器的壓力虧損,因而z*多隔離 4小時(shí)就要查驗干枯過(guò)濾器的力降以防止丈量過(guò)失.為防止這樣過(guò)失,應常常實(shí)行查驗.假如壓力降勝過(guò)圖31 至 33中的z*大值,則改換關(guān)聯(lián)的干枯過(guò)濾器。

　　7.體系運轉48小時(shí)后,查驗潤滑油的氣息和顏色.假如或許,用測酸器測定此中的含酸量.假如潤滑油有點(diǎn)燃過(guò)的酸味或視液鏡顯現較高的含濕量,則應再次改換干枯過(guò)濾器和潤滑油.體系強制在再次運轉48小時(shí)后再次重復上述劃定的查驗.云云重復的運轉和查驗,直至潤滑油純潔無(wú)味,顏色以及上游第2點(diǎn)中所得的原始油樣類(lèi)同。

　　8.液體管道上的大容量干枯過(guò)濾器換成正常規格，應搗毀吸氣管道上的干枯過(guò)濾器.如綢繆繼續利用,則將其從頭安裝。

　　9.為確保此后的成功運轉,在洗滌就業(yè)統共結束并從頭運轉設置兩禮拜后再作一次查驗。