【中國制冷網(wǎng)】工業(yè)冷水機,螺桿式冷水機,風(fēng)冷式冷水機，冷水機組用膨脹閥如何選擇和安裝：膨脹閥的選配對風(fēng)冷式冷水機制冷系統的性能發(fā)揮起著(zhù)重要的作用,正確的選擇膨脹閥將使蒸發(fā)器z*大限度地加以利用，并使蒸發(fā)器始終和熱負荷匹配。它是制冷系統的四大組件之一，是調節和控制制冷劑流量和壓力進(jìn)入蒸發(fā)器的重要裝置。

　　一、熱力膨脹閥的選用

　　在風(fēng)冷式冷水機制冷系統中，膨脹閥的選擇及安裝非常重要，只有正確的選擇及安裝才能保證機組正常運行。因此，在選擇膨脹閥時(shí)，我們可根據蒸發(fā)器負荷的大小、蒸發(fā)溫度的高低，來(lái)配用適當規格的熱力膨閥。一般選用的膨脹閥的容量，比蒸發(fā)器熱負荷大20%左右。對于小型冷水機制冷系統，一般采用氣體充注式熱力膨脹閥，中型風(fēng)冷式冷水機制冷系統大多采用吸附充注式或混合充注式膨脹閥。

　　二、膨脹閥的安裝

　　1、冷水機組膨脹閥安裝在蒸發(fā)器前，通常按垂直位置安裝?？紤]到安裝維修方便，冷量損耗小，并應盡可能靠近蒸發(fā)器的進(jìn)口處。

　　2、風(fēng)冷式冷水機用膨脹閥的工作狀況與感溫包的安裝位置有著(zhù)直接的關(guān)系。因為，膨脹閥完全靠感溫包的溫度變化來(lái)調節膨脹閥的開(kāi)啟大小。感溫包安裝在冷水機組蒸發(fā)器出口的管道上。隨著(zhù)蒸發(fā)器出口管道的增長(cháng)，其過(guò)熱度逐步升高。因此，膨脹閥感溫包的位置直接與膨脹閥供液量有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，感溫包安裝在離壓縮機吸氣口1.5m以上，當供液量不能滿(mǎn)足系統要求時(shí)，須調節膨脹閥的螺釘來(lái)調節供液量。

　　3、膨脹閥的感溫包安裝時(shí)，要求與吸氣管緊密接觸。接觸面要求干凈、熱阻小、不受外界溫度等因素的干擾。感溫包和回氣管道一般用金屬扎箍并用螺栓緊固，同時(shí)應在感溫包和管道外再包扎隔熱、防潮的保溫層以減少外界擾動(dòng)，使熱力膨脹閥工作穩定、調節靈敏。

　　風(fēng)冷式冷水機高低壓壓力如何判斷：標準冷水機高壓壓力顯示在12.5～15kg/cm² 為z*佳，風(fēng)冷式14～17kg/cm² 為z*佳，但不得高于19.5kg/cm² ，當水冷式壓力高于19.5kg/cm² ，風(fēng)冷式壓力高于24kg/cm² 時(shí)，高壓開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳脫，請按以下講解處理：低壓以3.1～4.5kg/m² 為z*佳，但不得低于2kg/cm² ，低于2kg/cm² 低壓自動(dòng)跳脫，請按以下講解（二）處理。

　　講解(一)

　　當冷水機組的冷凝器散熱不良時(shí)，壓縮機的效率變低，運轉電流提高。當風(fēng)冷式冷水機的高壓壓力升至24kg/cm² ，水冷式冷水機的高壓壓力升至19.5kg/cm² 時(shí)，壓縮機受高壓開(kāi)關(guān)保護跳脫，壓縮機自動(dòng)停止運轉，此時(shí)會(huì )出現高壓過(guò)載報警并顯示故障代碼或故障指示，這個(gè)時(shí)候需要檢查冷卻水塔的循環(huán)水是否正常，冷卻水溫是否過(guò)高，冷卻水塔風(fēng)扇、水泵是否運轉，冷卻水閥門(mén)是否完全打開(kāi)（風(fēng)冷式冷水機則檢查散熱器是否有臟堵現象），等確認全部正常后再按復位按扭（REST）或關(guān)機重啟冷水機即可正常運轉。如經(jīng)常出現高壓過(guò)載報警情況，則需要盡快安排廠(chǎng)家清洗冷水機組冷凝器。

　　講解(二)

　　1．當冷水機組的水溫在5℃以上時(shí)，低壓表壓力顯示低于2kg/cm² 時(shí)，即表示冷媒不足，因此必須先將漏冷媒的地方進(jìn)行補漏處理，然后再更換干燥過(guò)濾器重新抽真空，補充適當冷媒。

　　2．若發(fā)現漏冷媒部分浸于水中，必須立即停止冷水機運行，并速將水箱內的水排除掉，盡快通知廠(chǎng)家派技術(shù)人員處理維修，以免壓縮機將有冷媒的水吸入制冷系統中造成更嚴重的損壞

　　如果熱力膨脹閥與制冷系統不匹配時(shí)，會(huì )使系統的制冷劑流量時(shí)多時(shí)少，從而使熱力膨脹閥的制冷量時(shí)大時(shí)小。當制冷量過(guò)小時(shí)，會(huì )使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過(guò)大熱度，對機組系統性能會(huì )造成不利的影響。當制冷量過(guò)大時(shí)，會(huì )引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過(guò)量，導致壓縮機的吸氣壓力出現劇烈波動(dòng)，甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機，引起液擊(濕沖程)現象。