【中國制冷網(wǎng)】造成冷水（冷凍）機低壓故障的因素有很多，今天我們只列出其中的一部分。大致可分為以下幾類(lèi)（從易到難排序）系統泄漏、系統堵塞、蒸發(fā)器堵塞。

　　重要提示：在處理完每個(gè)故障點(diǎn)后，必須按下壓力控制器上的“復位按鈕”。常見(jiàn)的低壓故障分析處理也適用于其他類(lèi)型的制冷機組。（壓力復位按鈕是控制箱左側白色塑料盒上的紅色小按鈕，螺桿式冷凍機，壓力控制器位于控制箱外面，左側是綠色塑料盒子）

　　故障一：系統漏電

　　制冷系統的連接管道存在泄漏點(diǎn)，如焊接問(wèn)題、環(huán)境引起的腐蝕問(wèn)題、機械振動(dòng)引起的斷裂、人為因素等。

　　處理：這類(lèi)問(wèn)題處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單。首先，使用檢漏液（肥皂水或洗滌劑水）或鹵素檢漏儀找到泄漏點(diǎn)。當發(fā)現泄漏點(diǎn)時(shí)，用焊接設備將其焊接并進(jìn)行焊接。經(jīng)必要的真空處理后，按廠(chǎng)家規定的量充注制冷劑后，即可恢復設備運行。

　　故障二：系統阻塞

　　制冷系統堵塞的原因有四種：

　　雜物堵塞；

　　冰塊；

　　電磁閥壞了；

　　膨脹閥壞了。

　　1、雜物堵塞：

　　因為制冷系統在生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節都有嚴格的要求，所以必須保證每一個(gè)環(huán)節的清潔。然而，大多數冷水（冷凍）機制造商都是采購零件并組裝它們。這將不可避免地導致一些不純的系統。在嚴重的情況下，系統會(huì )阻塞。（一般堵塞發(fā)生在過(guò)濾器或膨脹閥。在入口處）因此，冷水（冷凍）機的制造商在制冷系統中安裝了“過(guò)濾器”，以過(guò)濾掉系統中的雜質(zhì)。當制冷系統管路中的雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，過(guò)濾器就會(huì )堵塞，影響系統內制冷劑的通過(guò)量，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生低壓故障。

　　鑒定：如果過(guò)濾器因臟系統而堵塞，只會(huì )導致設備的冷卻能力下降，甚至您不會(huì )受到影響。當“過(guò)濾器”被輕微堵塞時(shí)，“過(guò)濾器”的進(jìn)出口有溫差，用手可以感覺(jué)到進(jìn)出口。在嚴重的情況下，過(guò)濾器可能會(huì )出現冷凝或結霜。如果遇到過(guò)濾器結露或結霜（機器運行時(shí)不發(fā)生結露，結露不計算在內）。

　　處理：更換同型號的過(guò)濾器。

　　2.冰塊：

　　冰堵主要是系統管道中存在水分。系統中的水分隨制冷劑經(jīng)節流膨脹后流向節流閥（膨脹閥），在節流閥出口形成低溫低壓，當蒸發(fā)溫度（節）閥門(mén)低于冰點(diǎn)，制冷劑中的水分會(huì )在此處形成冰塊，從而阻止節流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發(fā)生在節流閥（膨脹閥）的出口處。

　　處理方法：首先使用帶有“氯化鈣”（強吸水材料）的可拆卸過(guò)濾器徹底過(guò)濾系統中的水分，并更換為同型號的一次性過(guò)濾器。.

　　3.電磁閥：

　　電磁閥是制冷系統中不可缺少的配件。具有保護系統安全的功能。（壓縮機停止工作時(shí)，制冷劑被切斷，不允許制冷劑繼續流向蒸發(fā)器。如果壓縮機蒸發(fā)器內有大量制冷劑，下次再次啟動(dòng)壓縮機時(shí)，容易造成壓縮機閥門(mén)積液而損壞壓縮機）。當電磁閥損壞時(shí)，制冷劑循環(huán)受阻，造成低壓故障。目前，大多數廠(chǎng)家為了降低成本，都省略了電磁閥，但這也給設備留下了隱患。

　　鑒別：電磁閥較好判斷，電磁閥壞分兩種情況：

　　1.電磁閥線(xiàn)圈燒毀，發(fā)膜打不開(kāi)。電磁閥線(xiàn)圈可用萬(wàn)用表測量，判斷電磁閥是否燒毀；

　　2.電磁閥體本身破損，導致閥內膜無(wú)法打開(kāi)。當電磁閥的進(jìn)出口有溫差時(shí)，說(shuō)明電磁閥有故障。

　　4.膨脹閥損壞：

　　膨脹閥是制冷系統的四大部件之一，是不可缺少的部件。冷凝后的低溫高壓制冷劑流經(jīng)膨脹閥后，受膨脹閥節流，在膨脹閥出口膨脹蒸發(fā)，形成低溫低壓氣液混合制冷劑，從而帶走系統中的熱量，形成制冷過(guò)程。

　　膨脹閥有機械膨脹閥和電子膨脹閥。機械膨脹閥在使用過(guò)程中受環(huán)境影響。有些環(huán)境有腐蝕性氣體腐蝕液體，導致膨脹閥腐蝕。多為膨脹閥感溫包漏氣（連接感溫包與閥體的連接管腐蝕））。電子膨脹閥雖然具有機械膨脹閥無(wú)法超越的溫控范圍大、精度高等優(yōu)點(diǎn)，但其獨立的控制系統，也無(wú)形中增加了故障率。

　　處理：如果膨脹閥損壞，只能更換。

　　故障三：蒸發(fā)器換熱能力嚴重不足

　　蒸發(fā)器換熱不充分的原因有二：a、蒸發(fā)器內水流量不足；b、蒸發(fā)器內異物堵塞（或蒸發(fā)器內蒸發(fā)管表面結垢，或因蒸發(fā)器發(fā)熱不足）結晶）

　　1、蒸發(fā)器內水流量不足：

　　造成這種現象的主要因素是水泵故障或異物進(jìn)入泵葉輪，或進(jìn)水管漏氣（較難檢查，需仔細分析）造成水流量不足。

　　處理：更換泵，或拆開(kāi)泵，清除葉輪內的異物，排除故障。

　　2、蒸發(fā)器堵塞或結垢：

　　要確定蒸發(fā)器是否堵塞或蒸發(fā)管是否結垢，首先要排除泵問(wèn)題，并確保泵和入口管路正常。蒸發(fā)器堵塞或結構有一個(gè)共同的、非常明顯的特點(diǎn)（僅針對中溫機組）：設備正常時(shí)，壓縮機表面不會(huì )有大量冷凝水或霜凍。當看到壓縮機表面有大量冷凝水或霜冰時(shí)，基本可以確定蒸發(fā)器堵塞了。

　　處理方法：如果蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結垢，應將蒸發(fā)器拆開(kāi)，用高壓水槍將蒸發(fā)管排出或用專(zhuān)用液體浸泡。

　　注：有些蒸發(fā)器是化學(xué)液體，如鋁氧化（陽(yáng)極氧化）加工廠(chǎng)的冰箱。蒸發(fā)器包含硫酸溶液。當滿(mǎn)足一定條件時(shí)，硫酸會(huì )結晶并結塊。蒸發(fā)器，如果是純硫酸結晶堵塞，可以用50度以上的熱水在蒸發(fā)器中循環(huán)溶解。其他用于電鍍廠(chǎng)，例如酸鍍鋅。一些酸性鍍鋅液含有“氯化鉀”。當含有“氯化鉀”的液體通過(guò)蒸發(fā)器的蒸發(fā)管表面時(shí)，蒸發(fā)管表面溫度很低（低于飽和溫度），可能導致“氯化鉀”析出結晶。這些晶體的積累，蒸發(fā)管上覆蓋著(zhù)一層厚厚的“氯化鉀”衣，使蒸發(fā)器失去熱交換能力。輕微表現為冷卻能力下降，嚴重時(shí)出現低壓故障。（購買(mǎi)不正確時(shí)就是這種情況）

　　其中一些問(wèn)題可以由客戶(hù)自己處理。說(shuō)到專(zhuān)業(yè)知識，還是需要請專(zhuān)業(yè)人士來(lái)處理。不要盲目修理，以免造成不必要的經(jīng)濟損失。