【中國制冷網(wǎng)】冷水機系統的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個(gè)重要指標。因為冷水機組系統的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入，影響制冷裝置正常運行 ，而且還造成經(jīng)濟損失，污染環(huán)境。

而大型冷水機組系統由于安裝或裝配過(guò)程中焊接點(diǎn)和連接頭較多，泄漏是難免的，這就要求調試人員對系統認真檢漏，查出并排除各泄漏點(diǎn)。系統檢漏是整個(gè)調試工作中的主要項目，必須認真負責、細致耐心地進(jìn)行。

大型冷水機組的檢漏方法

大型冷水機組制冷系統壓力檢漏是檢查和尋找泄漏點(diǎn)最有效的方法，大型冷水機組制冷系統中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類(lèi)、冷水機制冷系統的冷卻方式和管段位置有關(guān)。對于高壓系統，檢漏壓力約為設計冷凝壓力的1.25倍；低壓系統的檢漏壓力應近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。這樣，制冷裝置無(wú)論在運行或停車(chē)時(shí)都能防止制冷劑泄漏。對于某些制冷系統，如果預先定有驗收或檢漏標準，應按規定壓力進(jìn)行檢漏。顯然，檢漏壓力不能任意提高，否則將可能損壞設備，造成意外事故。

大型冷水機組制冷系統中的檢漏壓力應該逐步提高，每升高 0.2 MPa~3 MPa時(shí)，就應對易漏部位進(jìn)行一次檢查，一旦發(fā)現泄漏點(diǎn)，應立即停止升壓，在排除泄漏時(shí)，通常應放出泄漏部位的高壓氣體。特別是在補焊情況下 ，一定要放出高壓氣體，切不可在高壓條件下燒焊，以免發(fā)生事故。

對于氨系統，可用制冷壓縮機使系統壓力逐步升高；對于氟利昂系統 ，應使用氮氣或經(jīng)過(guò)干燥處理的空氣升壓，以防空氣中的水分帶入系統。