制冷機組的安裝方法

　　1.基礎檢查驗收

　　會(huì )同土建、監理和建設單位共同對基礎質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認合格后進(jìn)行中間交接，檢查內容主要包括外形尺寸、平面的水平度、中心線(xiàn)、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設件等。

　　2.就位找平

　　根據施工圖紙按照建筑物的定位軸線(xiàn)彈出設備基礎的縱橫向中心線(xiàn)，利用鏟車(chē)、人字扒桿將設備吊至設備基礎上進(jìn)行就位。應注意設備管口方向應符合設計要求，將設備的水平度調整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設備進(jìn)行初平，墊鐵的放置位置和數量符合設備安裝要求。

　?。?）設備初平合格后，應對地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿，所用的細石混凝土或水泥砂漿的等級應比基礎強度等級高1～2級。灌漿前應清理孔內的污物、泥土等雜物。每個(gè)孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實(shí)，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。待其強度達到70％以上時(shí)，方能擰緊地腳螺栓。

　?。?）設備精平后應及時(shí)點(diǎn)焊墊鐵，設備底座與基礎表面間的空隙應用混凝土填滿(mǎn)，并將墊鐵埋在混凝土內，灌漿層上表面應略有坡度，以防油、水流入底座，抹面砂漿應密實(shí)、表面光滑美觀(guān)。

　?。?）利用水平儀鉛垂線(xiàn)法在汽缸加工面、底座或底座平面的加工面上測量，對設備進(jìn)行精平，使機身縱、橫向水平度的允許偏差為1‰，并應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　拆卸和清洗

　?。?）有油封的制冷壓縮機，如在設備技術(shù)文件規定的期限內，且外觀(guān)良好、無(wú)損壞和銹蝕時(shí)，僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內壁、吸排氣閥及曲軸箱等，并檢查所有緊固件、油路是否通暢，更換曲軸箱內的潤滑油。用充有保護性氣體或制冷工質(zhì)的機組，如在設備技術(shù)文件規定的期限內，充氣壓力無(wú)變化，且外觀(guān)完好，可不作壓縮機的內部清洗。

　?。?）準備拆卸清洗的場(chǎng)地應清潔，并具有防火設備。設備拆卸時(shí)，應按照順序進(jìn)行，在每個(gè)零件上做好記號，防止組裝時(shí)顛倒。

　?。?）用汽油進(jìn)行清洗時(shí)，清洗后必須涂上一層機油，防止銹蝕。

　　螺桿式制冷機組

　?。?）螺桿式制冷機組的基礎檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機組，機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰，并應在底座或底座平行的加工面上測量。

　?。?）松開(kāi)電動(dòng)機與壓縮機間的聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查電動(dòng)機的轉動(dòng)方向是否符合壓縮機要求。

　?。?）地腳螺栓孔的灌漿強度達到要求后，對設備精平，利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進(jìn)行測量、找正，其允許偏差應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　離心式制冷機組

　?。?）離心式制冷機組的安裝方法與活塞制冷機組基本相同，機組安裝的縱向和橫向水平偏差不應大于1‰，并應在底座或底座平行的加工面上測量。

　?。?）機組吊裝時(shí)，鋼絲繩要設在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側，不要使鋼絲繩在儀表盤(pán)、管路上受力。鋼絲繩與設備的接觸點(diǎn)應墊木板。

　?。?）機組在連接壓縮機進(jìn)氣管前，應從吸氣口觀(guān)察葉片和執行機構、葉片開(kāi)度與指示位置，按設備技術(shù)文件的要求調整一致并定位，最后連接電動(dòng)執行機構。

　?。?）安裝時(shí)設備基礎底板應平整，底座安裝應設置隔振器，隔振器的壓縮量應一致。

　　溴化鋰吸收式制冷機組

　?。?）安裝前，設備充注的保護氣體壓力應符合設備技術(shù)文件規定的出廠(chǎng)壓力。

　?。?）機組在房間內布置時(shí)，應在機組周?chē)舫隹蛇M(jìn)行保養作業(yè)的空間。多臺機組布置時(shí)，兩機組間的距離應保持在1.5～2m。

　?。?）制冷機組就位后，初平及精平方法與活塞式制冷機組基本相同。

　?。?）機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰，并應按設備技術(shù)文件規定的基準面上測量。水平偏差的測量可采用U形管法或其他方法。燃油或燃氣直燃型溴化鋰制冷機組及附屬設備的安裝還應符合《高層民用建筑設計防火規范》（GB 50045—1995）的相關(guān)要求。

　　模塊式冷水機組

　?。?）設備基礎平面的水平度、外形尺寸應滿(mǎn)足設備安裝技術(shù)文件的要求。設備安裝時(shí)，在基礎上墊以橡膠減振器塊，并對設備進(jìn)行找平找正，使模塊式冷水機組的縱橫向水平度偏差不超過(guò)1‰。

　?。?）多臺模塊式冷水機組并聯(lián)組合時(shí)，應在基礎上增加型鋼底座，并將機組牢固地固定在底座上。連接后的模塊機組外殼應保持完好無(wú)損、表面應平整，并連接成統一整體。

　?。?）模塊式冷水機組的進(jìn)、出水管連接位置應正確，嚴密不漏。

　?。?）風(fēng)冷模塊式冷水機組的周?chē)鷳丛O備技術(shù)文件要求留有一定的通風(fēng)空間。

　　8.大、中型熱泵機組

　?。?）空氣源熱泵機組周?chē)鷳丛O備不同留有一定的通風(fēng)空間。

　?。?）機組應設置隔振器，并有定位措施，防止設備運行發(fā)生位移，損害設備接口及連接的管道。

　?。?）機組供、回水管側應留有1～1.5m的檢修距離。

　　9.附屬設備

　?。?）制冷系統的附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前，應檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎的位置，并應符合設計要求。

　?。?）附屬設備的安裝除應符合設計和設備技術(shù)文件規定外，尚應符合下列要求。

　?、俑綄僭O備的安裝，應進(jìn)行氣密性試驗及單體吹掃；氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術(shù)文件的規定。

　?、谂P式設備的安裝水平偏差和立式設備的鉛垂度偏差均不宜大于1‰。

　?、郛敯惭b帶有集油器的設備時(shí)，集油器的一端應稍低。

　?、芟礈焓接头蛛x器的進(jìn)液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低。

　?、莓敯惭b低溫設備時(shí)，設備的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木，墊木應預先進(jìn)行防腐處理，墊木的厚度不應小于絕熱層的厚度。