在制冷裝置運行中，冷凝壓力對系統性能有很大影響。當冷凝壓力(或冷凝溫度)偏高，壓縮比增大，容積效率減小，制冷量減小，耗功率增大。排氣溫度升高，冷凝壓力越高，其不利影響程度越大，適當降低冷凝壓力是一定要需要的。

　　對于全年運行的制冷裝置，比如空調機房、冷凍冷藏（冷庫）等設備，在冬季運行時(shí)又有可能出現冷凝壓力過(guò)低的現象。冷凝壓力過(guò)低時(shí)，膨脹閥前后壓差太小，膨脹閥容量減小導致供液能力不足，蒸發(fā)器缺液，系統制冷量大幅度下降，從而使制冷系統故障產(chǎn)生。因此，必須將冷凝壓力控制在合理范圍內，否則會(huì )使制冷裝置頻繁的低壓報警或吸氣壓力低報警等故障。

　　不同的冷凝器，其冷凝壓力調節方法也不盡相同，下面介紹幾種低溫下提高冷凝壓力的方法：

　　01　排氣壓力控制器:

　　可以讓冷凝風(fēng)機間斷運行，且簡(jiǎn)單好用，而且技術(shù)成熟，采用的控制器是壓力控制器，這種壓力控制器可以控制風(fēng)機的間歇性啟動(dòng)停止；當壓力過(guò)低時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機；當壓力過(guò)高時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)機。

　　一般在小容量的機組上，采用兩個(gè)或者兩個(gè)以上的風(fēng)機，其中一個(gè)風(fēng)機為常開(kāi)的，其余風(fēng)機為壓力控制器控制，通過(guò)冷凝壓力的高低來(lái)控制風(fēng)機的啟動(dòng)或者停止。

　　02　風(fēng)機轉速控制:

　　風(fēng)機轉速控制的方法也是運行比較成熟的一種方法，采用的主要電氣部件是變頻器（三相）或者調速器（單相）。主要工作原理就是通過(guò)排氣壓力（冷凝溫度）的反饋型號（1~5V或者4-20mA信號），輸入到變頻器（調速器），變頻器根據設定輸出（0~50Hz）到風(fēng)機，實(shí)現風(fēng)機的變轉速運行。這種也是常見(jiàn)的控制方式，簡(jiǎn)單好用。

　　03　風(fēng)量控制裝置:

　　主要部件是百葉窗式風(fēng)量控制裝置，百葉窗裝置既可以設置在進(jìn)風(fēng)口，也可以設置在出風(fēng)口。原理是利用高壓制冷劑驅動(dòng)的活塞式調節風(fēng)門(mén)，這種控制裝置可以和風(fēng)機轉速控制器一樣獲得穩定的排氣壓力；最主要的是膨脹閥的進(jìn)口壓力不會(huì )像風(fēng)機間歇運行方法那樣產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

　　04　冷凝器溢流裝置:

　　冷凝器溢流裝置的工作原理就是利用過(guò)量的制冷劑，使系統的冷凝壓力升高。冷凝器溢流裝置用于溫熱或者低溫環(huán)境下，將大流量制冷劑從儲液器送至冷凝器，利用過(guò)量的制冷劑，使系統的冷凝壓力提高，從而避免低溫下冷凝壓力過(guò)低的故障。

　　冷凝器溢流裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，獲取穩定的冷凝壓力，波動(dòng)較??；冷凝器幾乎充滿(mǎn)液態(tài)制冷劑，使膨脹閥的進(jìn)口溫度低于冷凝溫度，達到過(guò)冷，從而提高制冷系統的制冷量。

　　05　水流量調節閥：

　　水流量調節閥有壓力控制型和溫度控制型兩類(lèi)。

　　壓力控制型水流量調節閥：以冷凝壓力為信號，對冷卻水的流量進(jìn)行比例調節，冷凝壓力越高，閥開(kāi)度越大，冷凝壓力越低,閥開(kāi)度越小。當開(kāi)度減小到閥的開(kāi)啟壓力以下時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，切斷冷卻水的供應。此后冷凝壓力將會(huì )上升。當其上升至高于閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，閥門(mén)又自動(dòng)打開(kāi)。

　　溫度控制型水流量調節閥：工作原理與壓力控制型相同，所不同的是，它以感溫包檢測冷卻水出口的溫度變化，將溫度信號轉變成感溫包內的壓力信號，調節冷卻水的流量。溫度控制型水量調節閥不如壓力控制型水量調節閥的動(dòng)作響應快，但工作平穩，傳感器安裝簡(jiǎn)單、便捷。

　　06　冷凝器換熱面積調節

　　具有多組冷凝器時(shí)，可以利用串聯(lián)在各組冷凝器通道上的電磁閥的開(kāi)/閉狀態(tài)，開(kāi)啟或截斷冷凝器通路，以改變冷凝器的傳熱面積，這種方法在多聯(lián)機中使用較多，以適應壓縮機大范圍容量調節時(shí)，冷凝壓力能夠穩定在要求范圍內。